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    在2011Fakuma展會期間，原料商BASF和設備制造商Arburg攜手為觀眾演示了多方位節能高效方案。選用的設備為ArburgAllrounder370E，該設備的“能量計量”功能可記錄各個相關過程所需的能量；并采用兩種不同的材料成型試樣后作對比，其中，一種材料為普通塑料，而另一種材料在流動性能上具有很大的改善（UltramidB3WG6HighSpeed，即填充30%玻璃纖維的PA6）。

    從產品設計到生產計劃，對注射成型的整個過程，都作了詳細的能效分析。對比后可明顯看出，選用節能優化設備配合流動性能優異的原料，可實現節能高效生產。在大約40攝氏度的冷成型中，成型周期可減至30%，因而可減少能耗。ArburgAllrounder370E采用伺服電驅動和切換性合模裝置，伺服電機在制動過程中的能量回收也為節能做出了貢獻，它與標準液壓注塑機相比可節能25%-50%。計劃，對注射成型的整個過程，都作了詳細的能效分析。對比后可明顯看出，選用節能優化設備配合流動性能優異的原料，可實現節能高效生產。在大約40攝氏度的冷成型中，成型周期可減至30%，因而可減少能耗。ArburgAllrounder370E采用伺服電驅動和切換性合模裝置，伺服電機在制動過程中的能量回收也為節能做出了貢獻，它與標準液壓注塑機相比可節能25%-50%。