2007年，國家科學技術部為了支持紡織機械工業的超前發展，體現科技先導、科技創新的作用，經過調研、分析、論證，在國家科技支撐計劃重點項目中設立了一個“新一代紡織設備”專項。
這個項目以實施高新技術裝備為目的，把紡織工業產業升級作為目標。項目中包含了多種紡織機械關鍵主機的工藝技術攻關，包含了一些關鍵基礎件、配套件的現代設計與精密制造技術，并且給予一些在線檢測、數字化、智能化控制系統等重大共性技術的攻關。
項目共設有9個課題，承擔單位有紡織機械生產企業、使用單位、大專院校和科研院所共21個。體現了產、學、研技術聯盟和產、學、研、用的緊密結合。
項目中包括了由湖北天門紡織機械公司承擔的數字化單眼自調勻整高速并條機。通過科技攻關，直接伺服驅動模式的自調勻整技術、MBB數字化模塊技術、在線檢測和控制技術、功能性模塊技術和低轉動慣量結構技術在并條機上使用、推廣，引領了并條機新技術的發展方向。
項目中包括由上海第一紡織機械公司和東華大學聯合承擔的數字化多軸伺服驅動的棉精梳機。通過攻關，棉精梳機的關鍵技術已有所突破，并申請了三項國家專利技術。
項目中包括由中國紡織機械股份公司和石家莊紡織機械有限公司共同承擔的智能型機電一體化無梭織機的研發。其中在機電一體化的新型高速劍桿織機整體設計和樣機的試制成功后，經用戶使用、試織達到了技術指標要求，反映良好。其中智能型機電一體化的噴氣織機試制任務已經完成，用戶正在試用、試織。項目的攻關，實現了一些無梭織機發展的前沿技術，為新型無梭織機的發展奠定了基礎。
項目中包括由江蘇海源電腦橫機制造廠、福建惠安天梭精密機械有限公司、浙江日發紡織機械公司和東華大學共同承擔的智能化針織機械控制系統與裝備的研發。針對針織機械中的多功能電腦自動橫機，雙面立式調線電腦提花圓緯機，單面、雙面無縫針織內衣機和電腦橫機移圈針高性能化等關鍵技術進行攻關，已經取得了良好的效果。
項目中包括由經緯紡織機械股份公司承擔的全自動轉杯紡紗機和現代化、自動、連續化棉紡萬錠生產示范線，通過科技攻關，這個項目中的全自動轉杯紡絲機已經完成樣機試制，轉杯速度達到15萬轉/分，引紗速度達到250米/分。萬錠生產示范線是從清梳聯合機開始的，由異性纖維分檢、高速并條、精梳、粗紗以及滿管自動輸送、自動落紗的集聚紡紗、有識別功能的細紗與絡筒聯結的自動絡筒機以及紡紗車間網絡監控和管理系統，通過攻關掌握了關鍵技術。目前正在繼續聯動試驗運轉，從初步測試數據分析，效果良好，條干紗絨質量工藝，都達到了烏斯特2007，5～15%的要求，萬錠用工在30人左右。
項目中包括由杭州宏華數碼科技股份有限公司承擔的織物噴墨印花噴頭和設備的攻關，由丹東優耐特紡織品有限公司承擔的智能、無水、無網印花設備。目前自主研發的數碼噴射印花設備與自主研發的噴頭可以用于數碼噴射印花機配套使用，在300DPI精度下打印速度可達到140平方米/時，已進入產業化推廣階段。無水、無網印花也正在完善工藝試驗中。
項目中包括由杭州開源電腦技術有限公司、常州宏大電氣有限公司、泰安康平納毛紡織集團公司和機械科學研究院等單位共同承擔并分頭實施的染整連續生產工藝控制檢測及自動化配送系統、機器視覺技術的圓網印花自動實時對花系統和數字化筒子染色，成套設備的科技攻關進展的都比較順利，并且效果良好。
項目中包括由中國紡織工業設計院和上海合成纖維研究所共同承擔的聚乳酸纖維工業化裝備及非織造布設備，工藝線比較長，從聚酸脫水齊聚、融熔結晶、丙交脂開環聚合、雙螺桿脫揮直到丙交脂聚合反應連續模成套的模擬實驗裝置等。這套設備可以形成年產6000噸的聚乳酸纖維工藝成套設備。聚乳酸還可以向下游產品延伸，形成非織造布生產線，形成聚乳酸纖維制品，這個項目的前半段已由中國紡織工業設計院模擬試驗成功。有了自己的軟件技術，這個項目的后半段是非織造布工藝技術和設備，而非織造布生產工藝和設備上海合成纖維研究所已經完成。
項目中包括由中國紡織科學研究院、大連合成纖維研究所有限公司、江蘇宏源紡織機械公司和江蘇神羊化纖有限公司共同承擔的滌綸超細纖維高速紡絲、卷繞、加彈成套工藝技術與設備的攻關。這個項目有4個單位承擔，按上下游產品分工，分別承擔一部分，工藝路線長，而且又受到市場波動的影響。但由于承擔單位相互配合、組織協調攻關進展順利，取得了良好的效果。
項目實施得到了國家資金、政策等方面的大力支持。在這個專項中，國家撥款4825萬元，加上科技貸款和企業自籌，投入的資金多達23500萬元。這些資金都是用于產品的科研和前沿技術的實踐，可以產生推動科技發展的作用。