纖維
蛋白質合成纖維是以天然動植物蛋白質為原料研制的新材料，因其品質似蠶絲、羊絨，原料資源豐富，動物奶渣、干酪素、毛發，植物大豆餅粕等均可成為原料，且適用范圍廣等特點，而引起業界的極大關注，被稱之為紡織新材料的一項重大突破。
河南省濮陽市天元蛋白纖維公司從蛋白纖維研發小試到中試，再到產業化生產，經過10年的艱苦研制。近日，該項目的一期工程在濮陽范縣濮城工業集聚區建成投產。
10年8項專利
蛋白纖維面世順利投產
隨著生活水平的提高，人們越來越崇尚自然、追求舒適、保健、美觀，于是天然纖維受到消費者的青睞。但是，天然纖維的產量受到諸多因素的制約，養羊受草地的限制，發展蠶絲受植桑和勞動力的束縛，種棉花受土地的影響。
那么，能否發明一種類似天然蛋白纖維的新材料呢？為了實現這一夢想，德、英、美、日等國經歷了一個多世紀的探索，到上世紀70年代，日本東洋紡公司開發了以新西蘭牛奶為原料，與丙烯腈接枝共聚蛋白纖維，成為世界上第一家實現工業化生產蛋白纖維的廠家。但由于原料緊缺，成本過大，投產30多年來產能一直未能擴大。
談起研發的艱辛，公司董事長卓寶松說：“其一，我們沒有充足的研究經費，花錢都得靠自己籌備；其二，缺乏專業人才，蛋白質合成纖維涉及到生物、化工、紡織三大技術領域，我們幾個都是‘門外漢’”；其三，缺少試驗儀器，蛋白質的分子量、分子結構、氨基酸排列順序無法測定。但我們有堅持的信念與毅力，那就是一邊自學生物物理、高分子化學、纖維工藝學等知識，一邊自籌資金，建立了小型試驗廠。經過100多次小型試驗，我們逐步掌握了動植物蛋白質的提取方法等尖端技術。”最終，公司借鑒國外的經驗和教訓，結合我國國情，本著利用廢料，節約資源，利于環保的原則，經歷10年的求索研究，歷盡千辛萬苦，耗資1200萬元，終于使蛋白纖維研究獲得成功。
據卓寶松介紹，后來企業又建立了中型試驗廠，先后與10所大專院校科研機構、19名專家教授聯手，經過400多次中型試驗，終于研發成功蛋白纖維，并獲得7項國家發明專利和1項實用新型專利。
2007年10月，濮陽天元蛋白纖維公司項目總投資4億元，占地13萬余平方米，在集聚區開工建設。項目規劃為6條生產線，年生產能力1.5萬噸。整個項目分三期建設。目前一期投資1億元，已建成年產2500噸蛋白纖維生產線。二期年產12500噸蛋白纖維工程，將于明年上半年動工建設。
變廢為寶
新材料品質優成本低
走進公司高大寬敞的生產車間現場，記者看到，各種罐塔林立，管道密布，設備有序排列。據公司技術人員介紹，蛋白纖維以動植物廢物為原料，通過蛋白質大分子的變性、解離、側鏈修飾與大分子聚合物的接枝共聚制成紡絲原液，然后通過原液—紡絲—熱處理—醛化—染整—成品包裝6道工序、一系列專用設備，完成蛋白纖維生產的全工程。卓寶松表示，該項目作為濮陽市的重點工程，市領導和相關部門高度重視，多次深入現場了解項目進展情況，并協調解決問題。
在公司的產品展示室里，各種蛋白纖維紡織品琳瑯滿目，令人目不暇接。在這里，蛋白纖維面料五彩繽紛；蛋白纖維針織內衣、羊毛衫，新穎別致；蛋白纖維毛毯，輕厚柔軟；蛋白纖維假發，以假亂真。這種纖維具有蠶絲的光澤、羊絨的柔軟，化纖的強度，其織物高貴、華麗。
該公司產品研發中心主任、高級工程師馬全明向記者介紹說：“這種蛋白質合成纖維以動物奶渣、干酪素、廢毛發、皮屑和植物大豆餅粕、花生餅、菜籽餅等廢物為原料，取之不盡、用之不竭。蛋白纖維，不僅使農牧業副產品變廢為寶，而且價格不到日本牛奶蛋白纖維的20%。”
新型蛋白質合成纖維產品的特點也十分明顯：一是可紡性好，可與棉、毛、麻、絲、化纖等各種纖維混紡，實現產業升級；二是著色性能好，適應染料廣泛，活性、酸性、中性染料“通吃”，而且色澤純正，色牢度強，染色、印花、提花均可，既可散纖維染色，也可紗線染色或匹染；三是物理性能好，強度高，透氣、吸濕、快干、親膚；四是適用范圍廣，可做針織內衣、羊毛衫服裝面料、床罩、被罩、浴巾、毛毯等家用紡織品及假發。
馬全明自豪地表示，公司生產的蛋白纖維制品曾榮獲上海世博會、聯合國組織頒發的“千年金獎”稱號。在一期工程建成的同時，公司也與河南工程學院舉行了企校合作揭牌儀式，企校互授對方“人才儲備基地”和“人才培訓基地”牌匾。
河南省濮陽市天元蛋白纖維公司從蛋白纖維研發小試到中試，再到產業化生產，經過10年的艱苦研制。近日，該項目的一期工程在濮陽范縣濮城工業集聚區建成投產。
10年8項專利
蛋白纖維面世順利投產
隨著生活水平的提高，人們越來越崇尚自然、追求舒適、保健、美觀，于是天然纖維受到消費者的青睞。但是，天然纖維的產量受到諸多因素的制約，養羊受草地的限制，發展蠶絲受植桑和勞動力的束縛，種棉花受土地的影響。
那么，能否發明一種類似天然蛋白纖維的新材料呢？為了實現這一夢想，德、英、美、日等國經歷了一個多世紀的探索，到上世紀70年代，日本東洋紡公司開發了以新西蘭牛奶為原料，與丙烯腈接枝共聚蛋白纖維，成為世界上第一家實現工業化生產蛋白纖維的廠家。但由于原料緊缺，成本過大，投產30多年來產能一直未能擴大。
談起研發的艱辛，公司董事長卓寶松說：“其一，我們沒有充足的研究經費，花錢都得靠自己籌備；其二，缺乏專業人才，蛋白質合成纖維涉及到生物、化工、紡織三大技術領域，我們幾個都是‘門外漢’”；其三，缺少試驗儀器，蛋白質的分子量、分子結構、氨基酸排列順序無法測定。但我們有堅持的信念與毅力，那就是一邊自學生物物理、高分子化學、纖維工藝學等知識，一邊自籌資金，建立了小型試驗廠。經過100多次小型試驗，我們逐步掌握了動植物蛋白質的提取方法等尖端技術。”最終，公司借鑒國外的經驗和教訓，結合我國國情，本著利用廢料，節約資源，利于環保的原則，經歷10年的求索研究，歷盡千辛萬苦，耗資1200萬元，終于使蛋白纖維研究獲得成功。
據卓寶松介紹，后來企業又建立了中型試驗廠，先后與10所大專院校科研機構、19名專家教授聯手，經過400多次中型試驗，終于研發成功蛋白纖維，并獲得7項國家發明專利和1項實用新型專利。
2007年10月，濮陽天元蛋白纖維公司項目總投資4億元，占地13萬余平方米，在集聚區開工建設。項目規劃為6條生產線，年生產能力1.5萬噸。整個項目分三期建設。目前一期投資1億元，已建成年產2500噸蛋白纖維生產線。二期年產12500噸蛋白纖維工程，將于明年上半年動工建設。
變廢為寶
新材料品質優成本低
走進公司高大寬敞的生產車間現場，記者看到，各種罐塔林立，管道密布，設備有序排列。據公司技術人員介紹，蛋白纖維以動植物廢物為原料，通過蛋白質大分子的變性、解離、側鏈修飾與大分子聚合物的接枝共聚制成紡絲原液，然后通過原液—紡絲—熱處理—醛化—染整—成品包裝6道工序、一系列專用設備，完成蛋白纖維生產的全工程。卓寶松表示，該項目作為濮陽市的重點工程，市領導和相關部門高度重視，多次深入現場了解項目進展情況，并協調解決問題。
在公司的產品展示室里，各種蛋白纖維紡織品琳瑯滿目，令人目不暇接。在這里，蛋白纖維面料五彩繽紛；蛋白纖維針織內衣、羊毛衫，新穎別致；蛋白纖維毛毯，輕厚柔軟；蛋白纖維假發，以假亂真。這種纖維具有蠶絲的光澤、羊絨的柔軟，化纖的強度，其織物高貴、華麗。
該公司產品研發中心主任、高級工程師馬全明向記者介紹說：“這種蛋白質合成纖維以動物奶渣、干酪素、廢毛發、皮屑和植物大豆餅粕、花生餅、菜籽餅等廢物為原料，取之不盡、用之不竭。蛋白纖維，不僅使農牧業副產品變廢為寶，而且價格不到日本牛奶蛋白纖維的20%。”
新型蛋白質合成纖維產品的特點也十分明顯：一是可紡性好，可與棉、毛、麻、絲、化纖等各種纖維混紡，實現產業升級；二是著色性能好，適應染料廣泛，活性、酸性、中性染料“通吃”，而且色澤純正，色牢度強，染色、印花、提花均可，既可散纖維染色，也可紗線染色或匹染；三是物理性能好，強度高，透氣、吸濕、快干、親膚；四是適用范圍廣，可做針織內衣、羊毛衫服裝面料、床罩、被罩、浴巾、毛毯等家用紡織品及假發。
馬全明自豪地表示，公司生產的蛋白纖維制品曾榮獲上海世博會、聯合國組織頒發的“千年金獎”稱號。在一期工程建成的同時，公司也與河南工程學院舉行了企校合作揭牌儀式，企校互授對方“人才儲備基地”和“人才培訓基地”牌匾。
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