截至11月28日，揚子石化烯烴廠丁二烯產量累計超過17.6萬噸，提前一個月完成了全年生產任務，預計全年丁二烯產量將達到18.6萬噸，同時丁二烯平均優級品率超過99%以上，創造了歷史最好水平和行業先進水平。
自2008年4月份揚子石化3號丁二烯裝置建成投產后，揚子石化一躍成為國內最大的丁二烯生產基地之一，丁二烯產量連續兩年位居國內第一，連續5年位居中國石化第一。今年3月份以來，由于國內部分丁二烯裝置停車檢修，加之合成橡膠需求量不斷增大，國內丁二烯價格一路攀升，最高時每噸丁二烯價格達到3萬元。
為此，揚子石化烯烴廠緊緊抓住市場機遇，充分發揮裝置的規模優勢，開足馬力，保持了各套丁二烯裝置的高負荷生產。為了確保裝置的高產穩產，烯烴廠組織工藝、設備、電儀等各專業部門技術人員，對各套丁二烯裝置的重要系統和關鍵設備進行全面普查，對存在隱患的關鍵機泵和壓縮機等重要設備進行專項整治，對各裝置區重要換熱器逐一切出檢修，確保設備的換熱效果良好，為高負荷生產奠定了基礎。
在“為民服務創先爭優”活動中，丁二烯車間實施了“黨員承包責任制”，對各套丁二烯裝置進行責任承包，黨員小組對壓縮機實施運行特護；同時車間在各裝置間開展“三率考核競賽”、“隱患查找競賽”、“節能降耗競賽”等勞動競賽活動，每月評選出優秀操作人員進行獎勵和張榜公布，有效提高了職工的工作熱情和裝置的運行水平。車間還聯系科研院所，改進工藝流程，實施尾氣回收等技改技措項目，減少裝置的排放損失，有效提高了產品收率。
為了提高丁二烯優級品率，車間和崗位上2名技師簽訂了技術攻關協議，根據各裝置運行工況尋找最佳工藝參數，同時借鑒兄弟單位的成功經驗，引進了在線色譜系統科學精確進行丁二烯產品質量分析，實施丁二烯產品的即時監測，有效提升了產品質量。揚子丁二烯產品多次榮獲南京市和江蘇省名牌產品稱號，從1989年至今，揚子丁二烯產品的國家、省、市抽檢合格率均達到了100%。