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    耐高溫防腐涂料進(jìn)展迅速、北美防腐市場巨大。據(jù)專家介紹，化工廠中鋼結(jié)構(gòu)和貯槽等一些設(shè)備的防腐涂裝，正確選擇涂料、施工良好，通常情況下防腐效果可長達(dá) 10～20年；但如果現(xiàn)場溫度高達(dá)上百度，結(jié)果則會(huì)導(dǎo)致深層的過早失效。涂料失效首先源于氣侯條件協(xié)同的作用，如干濕變化、晝夜差溫差和紫外線導(dǎo)致的聚合物降解。目前檢測方法已達(dá)成的共識是：將ASTMB117鹽霧法作為涂料體系選擇的方法已受到嚴(yán)重質(zhì)疑，取而代之的是在紫外線光照射下進(jìn)的各種干濕循環(huán)測試，主要依據(jù)是ASTMD5894。高溫下的有機(jī)涂料會(huì)發(fā)生溫度升高，最終可導(dǎo)致有機(jī)聚合物降解變成褐色或碳化成灰，表面上剩下不完整的膜和毫無保護(hù)價(jià)值的顏料。即使未達(dá)到如此嚴(yán)重的地步。涂料中也可能發(fā)生明顯的變化。在交聯(lián)涂料中高溫會(huì)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)交聯(lián)反應(yīng)，增加交聯(lián)密度；這通常會(huì)改善大多數(shù)膜性，但潛在地使膜在室溫下脆化。對于較早廣泛用于氯化橡膠和已烯基涂料中的含氯聚合物，當(dāng)溫度升至100℃時(shí)聚合物鏈就會(huì)斷裂、生產(chǎn)HC1氣主體。其它在涂膜中的反應(yīng)是所有小分子量，或揮發(fā)性的組份被驅(qū)逐出來。
　　有代表性的可能是增塑劑如鄰苯二甲酸二異癸酯、稀釋劑，如苯甲醇、低分子量未反應(yīng)的樹脂或固化劑，和用作擴(kuò)鏈樹脂的液體煙等。室溫一升溫一室溫這樣不斷循環(huán)的溫度對涂膜產(chǎn)生進(jìn)一步的應(yīng)力，尤其是熱膨脹系數(shù)有差異時(shí)應(yīng)力更大。還應(yīng)認(rèn)識到許多涂料當(dāng)將其置于高于自力Tg(玻璃化轉(zhuǎn)化溫度)之上時(shí)，透氣性便會(huì)增加，防腐效果會(huì)隨之下降。目前耐高溫涂料已轉(zhuǎn)移到無機(jī)領(lǐng)域，主要是具高熱穩(wěn)定性-Si-0-鏈的硅氧烷，不幸的是其許多性能如附著力、柔韌性等不如有機(jī)涂料。溫度高至250℃時(shí)，將改性有機(jī)樹脂接枝到玻璃狀硅酮即硅氧烷涂料上的改善膜性，是可行的這些無機(jī)涂料的適宜施工膜厚度為0.5～1.0mm，同此防腐性能有限尤其是噴砂鋼材、力學(xué)性能也較差。該類硅酮涂料一般在200℃才交聯(lián)。反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生水蒸汽致使涂層起泡易剝落。關(guān)注的還有硅酸鋅，鋅在400℃時(shí)會(huì)熔化，因此400℃是該類涂料的最高耐溫值，與鍍鋅鋼板相同，實(shí)踐上鋅粉在相同情況下則會(huì)熔化，而嵌置在硅酸鹽基體中的鋅粒子只會(huì)加速氧化卻不會(huì)熔化。硅酸鋅涂料上可復(fù)涂硅酮鋁，但升溫時(shí)通常會(huì)導(dǎo)致層間附著力下降和化膜的剝落。由于鋅具有兩性性質(zhì)，因此在含氯化物的高溫高濕腐蝕環(huán)境下，鋼和鋅的極性發(fā)生轉(zhuǎn)換，即鋼保護(hù)鋅因此會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕。實(shí)踐中60～80℃時(shí)腐蝕最為嚴(yán)重；在高溫高濕環(huán)境下薄層硅酮涂料，不太適宜噴砂鋼板防腐。
　　最好在硅酸鋅上罩較厚的屏蔽涂層，如無鋅無機(jī)硅酸鹽。對于耐溫200℃左右的涂料。有代表性的是常溫固化和熱固型環(huán)氧酸醛，其可抗干熱230℃、2道涂層厚度200x2501xm，在有絕緣涂層時(shí)可抗?jié)駸帷Ｗ鳛楸匦璧耐ㄓ眯蜏赜蜉^廣的底漆，常常使用的仍是硅酸鋅，石化選擇依情況而定。據(jù)專家介紹，較低溫度的為硅酮即硅氧烷樹脂，硅酸鹽或硅酮、丙烯酸摻混物，適用的評估方法有：熱循環(huán)/防腐試驗(yàn)、ASTMD2485熱循環(huán)法、循環(huán)加熱/干濕循環(huán)法、Atlas槽改良SMT52H法，熱循環(huán)冷熱法。目前耐熱防腐涂料的最新進(jìn)展是無鋅涂料，另一個(gè)防腐熱屏蔽體系，如絕緣型環(huán)氧基復(fù)合鑄塑泡沫，其既具備厚層防腐功能又是絕緣體，該體系的最高鋼板溫度150℃，升至180℃附著力開始下降。防腐涂料北美市場潛力巨大：關(guān)于“防腐涂料、耐高溫、防腐涂裝”，據(jù)北美防腐涂料市場報(bào)告了解，北美防腐涂料市場雖然是一個(gè)成熟的市場，并受到了金融危機(jī)的沖擊，但在污水處理、制藥、食品，及石油天然氣應(yīng)用領(lǐng)域仍有增長潛力。未來環(huán)保健康、耐高溫耐高壓、高成膜性，和重防腐性將成為北美防腐涂料的發(fā)展方向。
　　報(bào)告稱北美防腐涂料市場的增長動(dòng)力，來源于龐大的工程設(shè)施防腐需求，以及市場對防腐產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求。雖然北美造紙行業(yè)的投資在過去幾年一直在下降，從而使得防腐涂料的這個(gè)細(xì)分市場銷售額增長緩慢，但得益于水及污水處理、制藥、食品、海上油氣田等行業(yè)的投資近年來一直保持平穩(wěn)增長，這幾個(gè)細(xì)分市場的防腐涂料銷售額保持了迅速增長的趨勢。石油天然氣行業(yè)是北美防腐涂料最大的細(xì)分市場。防腐涂料可以用在石油天然氣行業(yè)的多種場合，包括碼頭保護(hù)、油氣管道保護(hù)和油氣加工廠的保護(hù)等。近年來北美穩(wěn)步發(fā)展的海上油氣田的建設(shè)也促進(jìn)了防腐涂料用量的提高。2007年北美防腐涂料廠商在石油天然氣行業(yè)的銷售額約為3億美元，預(yù)計(jì)在未來5年內(nèi)，該市場的年均復(fù)合增長率將維持在4.7%左右的水平。報(bào)告稱拓展銷售網(wǎng)絡(luò)是擴(kuò)大市場份額的關(guān)鍵因素之一，環(huán)保健康是發(fā)展方向，提高防腐涂料的耐高溫耐高壓性能是涂料生產(chǎn)商們的一大挑戰(zhàn)，提高成膜性能是防腐涂料發(fā)展的另一大趨勢。此外重防腐也是防腐涂料未來的發(fā)展方向。原因主要是由于環(huán)境污染日益加重、酸雨形勢惡化；另一方面海上油氣平臺(tái)、海上風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，和遠(yuǎn)洋輪船等海上工程設(shè)備逐步增多，各類重防腐涂料的需求也會(huì)隨之增多。