2011年是“十二五”規劃的開局之年，也是我國紡織機械行業面臨機遇和挑戰的關鍵之年。上海太平洋紡織機械成套設備有限公司總經理劉俊日前在接受采訪時表示，隨著國家振興紡織工業措施的不斷實施，國家在節能環保方面對工業產品提出了更高的要求。在這樣的形勢下，上海太平洋紡織機械成套設備有限公司會大力提升自主創新能力，加快自主開發大容量回料紡成套設備、高性能纖維成套設備、新溶劑法纖維素生產線等新產品的研發速度，從而實現為我國紡織工業更好服務的目標。
記者：去年以來太平洋成套公司的訂單情況如何？
劉俊：去年，公司積極拓展國際市場，成功地在白俄羅斯、伊朗、土耳其等國家落實了多個項目，通過努力爭取到了周莊、悅達、壽光、華西村等國內一批項目，江蘇德賽年產5萬噸大容量短絲成套項目也在去年11月重新啟動，市場覆蓋面得到了進一步的擴大。
記者：公司近期在產品結構調整方面取得了哪些成績？
劉俊：公司緊緊圍繞太平洋機電集團“調結構、搏市場、抓扭虧、增效益”的總體工作要求，結合市場推進產品結構調整，去年以來在四個方面實現了新的突破：一是認真組織完成了《瓶片再生高強PET短纖維成套設備和工藝技術》科技項目的國家級技術鑒定，并獲得了2010年中國紡織工業協會科技進步二等獎；二是針對回料紡市場低成本競爭的本質要求，通過分析實際工藝路線的需求和不同用戶最終產品的特點，對設備進行配置，在滿足用戶產品需求的基礎上實現集約化設計，并有效降低了產品成本；三是完成超細纖維復合海島短絲紡成套設備的開發，實現了當年開發、當年開車成功的好局面，為公司產品拓展超纖設備產品起到了推動作用；四是推出新一代PPS高溫熱定型機、復合紡絲試驗機和計算機遠程診斷系統等三項最新技術開發成果，保持了公司在化纖裝備技術領域的優勢。
記者：今年公司制定的產品戰略具體有哪些？
劉俊：今年，太平洋成套公司以“再次創業”作為企業的發展戰略，加快新產品開發和大容量化纖成套設備商品化的進程，努力實現差異化發展的戰略目標。
太平洋成套公司承接的國內首條全國產化超大容量（日產150噸）滌綸短纖維成套項目要在年內實現一次開車成功；公司將進一步加強與用戶企業的合作，力爭實現年內公司產品質量和能源消耗指標都達到世界先進水平的目標。在當前單機開車的條件下，公司已成功承接了國內外多家客戶的大噸位成套設備項目，首條大容量成套設備將在今年4月開車正常運行，這將大幅增加太平洋成套公司的市場份額。
今年，太平洋成套公司將完成具有當代世界先進水平的PPS新型纖維成套設備和高速卷繞頭主、關鍵生產工藝難關的攻克、生產制造任務，并交予用戶使用；高速卷繞頭將在今年下半年逐步進入市場，PPS項目2012年有望實現批量入市，屆時太平洋成套公司將全面提升技術能級，形成一個新的市場格局。
此外，太平洋成套公司還將從工程、工藝、設備上精心組織實施好年產3萬噸紡絲生產線和后處理關鍵單元機項目，并為國際市場完成好3個年產1.5萬噸瓶片紡生產線項目的工程設計、工藝開車等技術工作，真正使中國大容量瓶片紡成套設備走上國際市場，充分展示成套化纖設備的技術水平。
記者：公司計劃如何拓展國內外市場？
劉俊：從海外市場來說，今年太平洋成套公司將進一步加強與有實力的國際代理商的合作，著重開發紡織業高速發展國家和地區的市場，力爭在國際紡機市場取得新進展，做大出口份額，努力實現出口銷售占銷售總額30%以上的目標，從而樹立太平洋成套化纖機械產品的國際形象。
在拓展國內銷售渠道方面，今年太平洋成套公司將通過市場細分，針對不同地區和客戶群，采取相應的營銷策略和較為靈活的營銷方式，積極應對市場的變化和需求，在國內短絲成套項目的銷售市場中獲得優勢。
近年來，上海太平洋成套公司向市場成功推出了“成套+工程+工藝開車”的全流程工程服務，今后公司要逐步完成向“成套設備+有償提供工程設計+有償提供工藝開車”營銷理念的轉變，提升工程設計和工藝開車的能力，在商業模式和技術服務方面為公司爭取更大的利益。