全國人大常委會副委員長、中國科學院院長路甬祥（右）在中科華宇（福建）科技發展有限公司考察調研。
日前，全國人大常委會副委員長、中國科學院院長路甬祥在中科華宇（福建）科技發展有限公司考察調研，對該司水性聚氨酯鞋用膠黏劑已進入產業化十分贊賞，高度評價院地產學研合作，促進科技成果轉化。他要求企業不斷提高自主創新能力，努力掌握核心技術和關鍵技術，積極打造自主品牌，提高產品的市場競爭力，加強專利保護，依靠科技支撐進一步做大做強企業。
中科華宇（福建）科技發展有限公司承擔的國家“863”計劃重點項目——水性聚氨酯鞋用膠黏劑（WPU）研制與應用，該項目技術填補了國內新型鞋用水性膠的產業空白，已進入產業化。項目采用聚氨酯高分子設計技術及強剪切自乳化技術，利用自主研制的磺酸鹽型親水擴鏈劑，研發了磺酸鹽型和羧酸鹽型的兩種水性聚氨酯鞋用膠粘劑的配方、制備工藝及檢測方法。開發生產的環保型、高性能FJ218水性聚氨酯鞋用膠粘劑，已成功用在10多家鞋企多種鞋用材料的粘結，產品粘接性強、無毒害、無氣味、不產生靜電，阻燃性能好，適用范圍廣，不易損傷被涂飾鞋的表面，對易被有機溶劑侵蝕的材料粘接表現出極大的優越性。與進口水性聚氨酯鞋膠相比，可降低成本20％，倍受企業青睞。已申請國家專利。據悉，中科華宇公司一期年產量可達到3萬噸以上；二期今年底擴能后年產量可達到10萬噸，華宇高性能環保型水性聚氨酯鞋用膠粘劑將成市場主流。
統計數據顯示，2010年，歐盟累計召回57項中國出口鞋類，其中由于生態環保原因被召回的共52項，占全部被通報鞋類產品的91.2%，其中不乏跟應用污染型膠黏劑有關。近年，鞋類企業大量應用氯丁膠粘劑，一度成為制鞋業的主導膠粘劑；然而，隨著鞋材的不斷更新，加上環保要求的提高，易產生污染的氯丁膠漸漸淡出鞋膠行列，取而代之的是聚氨酯膠。國內膠黏劑市場需求量在20萬噸以上。我國每年代加工出口的四大名牌運動鞋所用的水性聚氨酯膠高于2萬噸，水性聚氨酯原料需大量進口且價格不菲。自2005年以來，國內一些鞋廠啟用應用水性聚氨酯鞋膠的制鞋生產線，相繼采用水性聚氨酯環保型鞋膠，越來越多的制鞋企業開始關注并轉型使用水性聚氨酯鞋膠。
隨著國際節能減排的呼聲日益高漲，對出口鞋的環保指標要求日趨嚴格，國家制定了鞋用膠強制性標準：對苯、甲苯、二甲苯、總鹵代烴、游離異氰酸酯、正己烷以及VOC等均有明確限量規定。有識之士意識到中國制鞋業必須從靠數量增長轉移到靠提升質量、檔次、創名牌、提高附加值的層面上。國家節能減排法律法規全面實施，倡導環保生產、關心員工健康、盡顯社會責任的制鞋企業必將成為產業主流。因此，加快了高性能水性聚氨酯鞋用膠的推進步伐。
目前，全球已有30多個國家和地區建立了環境標志計劃，許多科技發達的國家紛紛投身研制環保和功能型鞋子，環境標志成為鞋子進入國際市場的通行證。特別是水性聚氨酯鞋用膠的研發與應用，基于其粘合強度佳與環保性能好，在歐美國家，聚氨酯膠在鞋業應用增長速度極快，并迅速取代了氯丁膠。現今，歐美國家約90%的鞋用膠粘劑為聚氨酯型。
國際標準化組織日前發布的ISO26000（社會責任指南標準）被認為是未來全球企業發展的普世價值觀，包括人權、環保、勞工等7個方面的社會責任，其影響是全方位的。如果國內行業和企業不引起足夠的重視，不提前做好準備，一旦進入強制認證階段，將對我國企業在國際市場的競爭力形成巨大挑戰，也將成為其他國家限制中國產品進入國際市場、限制中國企業進入全球產業鏈的又一個難以逾越的壁壘。
當今，制鞋企業對于環保的投入實屬企業的明智之舉，在環保主題的日漸風行成為眾多制造業門檻價值之前，環保的切實投入將使鞋企更容易適應在不遠的未來發展模式。制鞋企業只要堅持將環保捍衛到底和走產品高品質之路，才能不斷發展壯大，真正屹立于市場中，而這也是順應了市場發展原則。