纖維
目前，國內產業用纖維原料的結構尚需優化，新型纖維材料的研究與開發迫在眉睫，纖維開發的技術路線是多樣的。
一方面，可以結合納米技術和納米結構開發新型纖維。比如：納米纖維新型制備技術是一種基于微相動力學控制的共混改性技術，具有高產出、無污染、規模化生產等特點。還有納米級分散技術，這是一種納米結構構筑技術。再有纖維表面納米結構構筑技術等。這些技術都為產業用纖維開發提供了可行性路徑。
另一方面，可以走產品差別化技術路線。具體來說，細旦纖維要堅持高品質；異形與表面改性纖維要做到微孔、形狀可控、精細化；在改性及添加方面要強化有光、有色、功能；混紡與織造則要堅持多組分優化、多重結構、形態。
未來技術的發展方向應該是系列化及系統化，專業化與精細化（高品質），專一化及組合化（多功能），持續化及持久化，高新技術溶入及知識產權先導。發展的趨勢則是工程技術低成本化。新技術有高效高均勻度的熔體或原液制備技術，高壓紡絲技術，切片干燥與脫水技術，高效高均勻性的纖維凝固、冷卻、加熱、水洗定型技術，多頭精密與大卷裝卷繞技術。新工藝有HOY、TCS、吸管紡絲、復合紡絲、熱輥及組合，以及中心吹風、靜壓吹風、長絲環吹風、無油牽伸、混纖技術－單錠位張力控制,短絲長絲混紡技術等。
未來技術創新發展，更加注重實施的可行性。行業堅持的理念應該是低成本化、高附加值、市場拓展、穩定持續發展。
一方面，可以結合納米技術和納米結構開發新型纖維。比如：納米纖維新型制備技術是一種基于微相動力學控制的共混改性技術，具有高產出、無污染、規模化生產等特點。還有納米級分散技術，這是一種納米結構構筑技術。再有纖維表面納米結構構筑技術等。這些技術都為產業用纖維開發提供了可行性路徑。
另一方面，可以走產品差別化技術路線。具體來說，細旦纖維要堅持高品質；異形與表面改性纖維要做到微孔、形狀可控、精細化；在改性及添加方面要強化有光、有色、功能；混紡與織造則要堅持多組分優化、多重結構、形態。
未來技術的發展方向應該是系列化及系統化，專業化與精細化（高品質），專一化及組合化（多功能），持續化及持久化，高新技術溶入及知識產權先導。發展的趨勢則是工程技術低成本化。新技術有高效高均勻度的熔體或原液制備技術，高壓紡絲技術，切片干燥與脫水技術，高效高均勻性的纖維凝固、冷卻、加熱、水洗定型技術，多頭精密與大卷裝卷繞技術。新工藝有HOY、TCS、吸管紡絲、復合紡絲、熱輥及組合，以及中心吹風、靜壓吹風、長絲環吹風、無油牽伸、混纖技術－單錠位張力控制,短絲長絲混紡技術等。
未來技術創新發展，更加注重實施的可行性。行業堅持的理念應該是低成本化、高附加值、市場拓展、穩定持續發展。
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