E-節能標簽是指與市場同類產品相比，能源消耗明顯偏低的系統和設備。對于人造纖維制造商來說，能耗成本低意味著高生產率和靈活性，而這一點在目前面臨巨大價格壓力的情況下和全球不斷上升的原材料和能源成本而言，就顯得越來越重要。
2005年，該公司首度引入e-節能標簽。當時他們將其看作一種新型節能理念，旨在標示所有節省能量的元件和設備,不同于傳統生產方式。那時，該公司的傳統設備及競爭對手相比，能大幅度節約能源，然后，他們將這些節能設備標以“E-save”的標識。這是響應集團公司解決能源、保護環境和可持續發展的中心理念的鮮活體現。
在過去幾年里, 該公司擁有e-節能標簽的設備和部件有：消耗較少能源的纖維擠絲機、提升發動機效率的設備、SP8頭紡絲機頭、圓形設計使熱輻射面積減小、高頻技術下的HF導絲盤。HF導絲盤（高頻熱流導絲輥）的潛在的紡絲速度可達到8000m/min，在傳統條件下(例如4000m/min)運行時，軸承有較長的使用壽命，可謂另一e-節能。通常在導絲輥組間絲拉伸兩次，纖維絲要取決于最后的用途(高強或低收縮)。通過使用大導絲輥和自動卷繞機，它可達到每個紡絲位8頭的經濟型生產目的。
盡管如此，能耗最優化只是一個次領域，智能機器設計有助于培養綠色生產技術。除了考慮生態方面因素，綠色生產方式同樣也具有經濟意義。能源消耗是加工成本的一部分，如果能耗下降，利潤則必然上升。
全球能源緊張已經不是新問題，目前能源成本上漲速度高于了紗線價格上漲速度，該公司從內部開始進行節能產品的研發。他們制定了節能標準：針對上一代產品，能夠在單位產量上節能10-15%則稱之為e-節能，比如噸紗用電、噸紗用水節省10~15%，就可以被授于e-save商標。目前他們有6種產品獲得這一標志，包括歐瑞康紡織集團賜來福Autocoro 360全自動絡筒機，與其他同類機型相比可以節約能耗16%。該公司的DTY生產線獲得這一朱榮，其原因是他們降低能耗逾25%。
e-節能不僅是節約能源，還要有其他條件，例如：e-節能源節省+環境保護+效益提升。e-節能標志表示系統和元件的能源消耗顯著低于市場上同類系統和元件。今天，e-節能標簽不再單單是指節約能源的部件，而且在減少能耗的技術方面邁出了一大步。e-節能標簽不僅關乎能源、環境，更關乎效率、經濟。
早些時候，該公司為低成本運作專門制定了一個部件開發理念的原則。除了提高生產效率——他們首先通過提高加工速度,然后為每個絡紗機或每個紡紗機發明多股長絲同時加工的方法，因此效率的改善一直是新發展趨勢關注的焦點。這種方法的一個具體例子就是EvoQuench環吹系統，與側吹風相比，空氣從絲束的外側對稱地導入絲束內側，確保了沿著整個長絲表面最優化的冷卻空氣流。EvoQuench系統適用的多孔細絲較好地涵蓋了常規絲的纖度范圍。這種環吹風系統是技術的又一創新成就，其e-節能特點十分突出。