2011年8月23日，國際環保組織綠色和平發布了《毒隱于衣——全球品牌服裝有毒有害物質殘留調查》的報告，該報告指出，李寧、NIKE、匡威、優衣庫、阿迪達斯等14個知名品牌的產品中含有“環境激素”壬基酚聚氧乙烯醚（NPE），NPE進入環境中會迅速分解成壬基酚（NP），NP會導致男性精子數量減少。《中國環境科學》還曾指出，NPE及其降解產物對眼睛有刺激。
《每日經濟新聞》記者了解到，針對該報告，目前僅有耐克、彪馬等少數企業發布淘汰NPE的時間表，雅戈爾等企業表示正在重新檢測其被抽查的產品，李寧則稱產品符合歐盟REACH標準。截至記者昨日（8月24日）發稿，優衣庫、匡威等還未對此作出回應。
14品牌涉及“毒衣”風波
綠色和平項目主任張凱在接受記者采訪時表示，2011年4月至5月，綠色和平在中國、英國、阿根廷等18個國家采購了15個服裝品牌的78件樣品，后經過具有資質的第三方實驗室進行檢測，結果表明，包括阿迪達斯、李寧等14個品牌在內的三分之二樣品被檢測出含有NPE。
其中，4件李寧產品NPE含量分別為680毫克/千克、9.8毫克/千克、7.1毫克/千克、2.8毫克/千克。
在檢出含有NPE的樣品中，NPE每千克含量超過500毫克的品牌包括李寧、A&F、耐克和雅戈爾，其中，一條A&F牛仔短褲NPE的含量高達1100毫克/千克，雅戈爾的某件運動衫NPE含量為530毫克/千克，耐克的兩件T恤分別達到810毫克/千克和660毫克/千克。在所有抽查產品中，記者看到，一件由菲律賓生產的T恤NPE含量更是高達27000毫克/千克。
《中國環境科學》雜志發表的一篇論文指出，NPE及其降解產物對眼睛有刺激，同時對環境具有激素效應。張凱也介紹道，雖然不會直接通過皮膚導致人體中毒，但其在水中會迅速分解成壬基酚，NP能模擬雌激素，干擾生物的內分泌，對生殖系統具有毒性。由于擔心其安全性，一些國家和地區禁止使用MPE已有20年。
耐克彪馬發“療毒”時間表
據張凱透露，該報告一經出爐，綠色和平便將調查結果分別告知了所涉及的各大品牌商。耐克和彪馬反應積極，稱在2020年前淘汰其供應鏈中的所有有毒有害物質，并且將在近期制訂出一份公開的行動計劃。
雅戈爾集團宣傳部負責人昨日對《每日經濟新聞》記者表示，在看到該報告第一時間就作出了反應，她表示，“這三件產品都有國內第三方檢測的合格報告，并且符合GB18401標準”，不過，“我們又把樣品送到了第三方檢測再度檢查，但結果還沒出來，同時，還給上游供應鏈提出了要求。”
阿迪達斯在給記者發來的郵件中表示，“我們的NPE濃度遠遠低于指標值，所檢測的大部分阿迪達斯產品并未檢測出NPE（9件檢測樣品中的5件均不含有NPE）。”阿迪達斯表示，其遵循的指標值為100毫克/千克，這是最佳的行業標準。
李寧公司8月22日發布了一份名為《李寧公司在供應鏈中實現環境友好型排放的承諾》。該承諾稱，將在8年到10年內在李寧全部產品的整個生產環節中，減少和消除影響環境的化學物質，公司將在6個月內制定出詳盡的計劃。
對于李寧公司的這一承諾，綠色和平昨日發表回應稱，李寧公司的承諾并沒有反映出其完全淘汰有毒有害物質的決心，并且缺乏相應的措施來保證其“去毒”過程是公開透明的。
截至記者發稿，其他被指含有NPE的品牌還未對其作出回應，部分企業對記者表示，暫還未看到該報告。張凱表示，在該報告出臺前一個月，綠色環保組織已經就相關問題和企業進行郵件、面對面等溝通。
李寧：符合歐盟標準
在綠色和平的報告發布之后，24日，李寧公司再作回應，稱李寧公司的樣品送檢國際權威機構，檢測結果符合歐盟REACH標準，并指出綠色和平“有毒殘留”報告中所提及的4款產品中檢測出的有毒物質含量低于歐盟REACH標準。李寧公共事務總監張小巖也在微博中表示，李寧產品雖然含有NPE，但都在歐盟標準之內。
對此，綠色和平在昨天的回應中表示，李寧產品符合歐盟REACH標準的說法是對歐盟REACH法規的誤讀。
張凱向記者表示，在歐盟REACH標準的“附錄17”中有明確規定，NPE的濃度高于0.1%（1000毫克/千克）的化學制劑，不得用于紡織品的生產過程中，即不得在紡織品生產中使用故意添加NPE的化學制劑。但1000毫克/千克的限值并非針對最終產品，而是針對生產中使用的化學試劑。調查中李寧品牌的4件服裝均被檢測出殘留有NPE，其中一件濃度達680毫克/千克。這表明NPE這種有毒有害物質在李寧服裝的生產過程中被使用和排放了，這也必將對中國的河流造成污染。
昨日接受記者采訪的雅戈爾等企業表示，希望我國相關部門出臺對NPE及其化學制劑的管理標準。此外，中國印染行業協會專家表示，需要法律對化工源頭生產化學劑的企業進行控制，規定這些企業公布NPE在化學制劑中的含量，服裝企業會有更多安全性。”張凱也表示，希望企業本著無毒的原則，制定出淘汰NPE的時間表。
浙江紡織服裝職業技術學院染整技術研究所所長夏建明向記者介紹，要做到在生產過程中完全“去毒”不難。從技術層面上講，現在國內已經有可以替代的無毒印染助劑產品，且成本只比原來高出5%~10%，不會增加太多。只要生產環節不再使用，完全“去毒”就可以實現。