目前，盛澤紡絲、織造、印染等主要裝備在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，已成為全國織造無梭化程度最高的地區(qū)之一，成為名副其實的世界級化纖紡織基地，紡織產(chǎn)業(yè)研發(fā)能力和營銷能力明顯增強(qiáng)。更為可喜的是，轉(zhuǎn)型升級，走創(chuàng)新發(fā)展之路，用技術(shù)爭市場、爭效益，已成為盛澤紡織企業(yè)和政府加快轉(zhuǎn)型升級的共識。
盛澤鎮(zhèn)把推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級作為推進(jìn)科技創(chuàng)新工程的主攻方向，應(yīng)用創(chuàng)新驅(qū)動手段推動紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，是盛澤今年實施科技創(chuàng)新工程的首要工作。
今年上半年，盛澤鎮(zhèn)工業(yè)技改投入完成37.02億元，同比增長41.23%；申報2011年重點技改項目22個，計劃總投資20億元，反映了企業(yè)在加大投入、裝備更新、提檔升級等方面勢頭強(qiáng)勁。
織造企業(yè)紛紛淘汰國產(chǎn)的平機(jī)和高耗能的變壓器，引進(jìn)國際先進(jìn)的寬幅、龍頭、雙噴、大提花機(jī)等智能化設(shè)備。化纖企業(yè)瞄準(zhǔn)高技術(shù)、高附加值的細(xì)旦、多孔、吸濕排汗、陽離子等差別化產(chǎn)品，引進(jìn)國內(nèi)外最先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，向著高精尖領(lǐng)域不斷邁進(jìn)，盛澤紡織業(yè)的轉(zhuǎn)型目標(biāo)已不僅僅滿足于走出發(fā)展困境，更著眼于國際產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新變化，全面提升產(chǎn)業(yè)素質(zhì)和競爭力。
目前，盛澤鎮(zhèn)有技術(shù)服務(wù)平臺4家，其中紡織科技、綢都網(wǎng)、盛虹檢測中心被評為四星平臺，中科紡織被評為三星平臺。福華、華佳集團(tuán)分別獲得了省級技術(shù)中心，盛虹集團(tuán)技術(shù)中心被授予國家級企業(yè)技術(shù)中心和省紡織研究院。
盛澤鎮(zhèn)還與東華大學(xué)、中國紡織工業(yè)協(xié)會等20多所高校和科研院所建立密切的合作關(guān)系，并已累計建立高新技術(shù)企業(yè)9家和5個博士后工作站。今年上半年共有6家企業(yè)申報蘇州市技術(shù)中心，申報新增落戶國家標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會、分技術(shù)委員會或工作組1家，專利申請4700件，其中發(fā)明71件。
同時，一批規(guī)模型、創(chuàng)新型紡織企業(yè)也主動適應(yīng)市場需求，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，不論是紡絲種類，還是紡織面料，都加大新產(chǎn)品、新技術(shù)等的研發(fā)力度，打開市場，逐漸從“仿織”到“研制”，穩(wěn)步提高產(chǎn)品的差別化、附加值和競爭力，努力將規(guī)模與價格優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)與質(zhì)量優(yōu)勢。
恒力、盛虹、新民、鷹翔、福華、新吳、雙盈等企業(yè)尋求向高科技靠攏，紛紛加快引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，引入各類新型纖維和新穎面料的開發(fā)和生產(chǎn)，一方面盡量占據(jù)研發(fā)最前沿；另一方面依托科技研發(fā)和新品，盡可能賺取市場銷售利潤的“肉頭”，從而使企業(yè)時時在“微笑曲線”的兩頭高速發(fā)展，使產(chǎn)品附加值不斷得到提升。
盛虹集團(tuán)開發(fā)的吸濕排汗快干“冰虹絲”產(chǎn)品被列為國家重點新產(chǎn)品計劃和火炬計劃項目；恒力超亮光滌綸長絲“亮絲隆”在業(yè)內(nèi)被譽為國內(nèi)“杠桿”產(chǎn)品；盛氏集團(tuán)開發(fā)的麂皮絨和海島絲及汽車氣囊布等新產(chǎn)品填補了多項國內(nèi)空白；漢通絲綢噴織廠每年推出新品種700多個，有效提高了市場占有率；華佳集團(tuán)自主研發(fā)生產(chǎn)的抗皺真絲產(chǎn)品被列入省級重大科技成果轉(zhuǎn)化項目，目前市場價格達(dá)到每米50美元。這些注重自主研發(fā)、科技創(chuàng)新和品牌建設(shè)的企業(yè)，產(chǎn)品的利潤增長10倍甚至20倍于其他企業(yè)。