Rowmark將生產結構最多達三層的片材，可控制層厚變化，多用于重型運輸和農業用途
美國俄亥俄州芬德利市2011年9月6日訊：Rowmark LLC新建可定制片板材及卷材生產線的，特點是處處都非常大，不過大而不笨，是動作迅捷的巨人。
Rowmark給這條生產線取了個昵稱叫“巨獸”。專為這條生產線新建的廠房長175英尺，寬75英尺（長53米，寬23米），生產線長度與廠房長度相差無幾。生產線的核心是美國EDI擠出模頭公司（EDI）為Rowmark專門定做的一個120英寸（3050毫米）三流道Ultraflex®模頭。模頭自重14,200磅（6,440公斤），可生產一至三層的板材，厚度0.100至0.375英寸（2.5至9.5毫米）。
但是對于可定制板材加工廠商而言，設備的多功能性與尺寸同等重要。Rowmark的制造與技術副總裁Eric Hausserman說：“該模頭可分三層擠出成型，因此我們就能將強度材料與其他提供表面美觀度、顏色、抗紫外線等性能的材料結合在一起。每層厚度的一致性對我們至關重要，因此EDI對該模頭采用了三流道設計，以便每層在合并前得到微調，從而在每層厚度的調整上獲得最大的靈活性。”
為了協助Rowmark最大限度縮短加工任務切換造成的停機時間，EDI為該模頭配備了公司獨有的FastGap™單點模唇間隙調整系統。模唇間隙決定板材的總體厚度。使用FastGap系統，可調節模頭的活動式下模唇，無須從生產線上取下模頭即可調整板材厚度，調整范圍為0.250英寸（6.4毫米）。模頭的上模唇也可調節，調節范圍是0.100英寸（2.5毫米），用于控制橫向厚度均勻度。上下模唇加在一起，模唇間隙的調節范圍達到0.300英寸（7.6毫米）。
Hausserman說：“EDI的技術服務人員全程參與了生產線的投料開車工作，與我們的工作人員并肩戰斗，還培訓操作人員。投料開車結束后，EDI繼續提供大力支持，利用自己開發的流程模擬軟件來選定具體工藝，確定最優工藝參數，讓我們做到對工藝心中有數。”
Rowmark生產供熱成型加工廠商使用的板材和卷材，材料有亞克力、ABS和熱塑性聚烯烴彈性體等。據Hausserman介紹，憑藉新擠出生產線的尺寸和多功能性，Rowmark進軍交通、農業和其他重型板材市場的能力將得到增強，帶來卡車、拖車、休閑車輛、全地形車輛、拖拉機等領域的新業務。據Hausserman介紹，導風罩就是這樣一個不斷發展中的市場（導風罩就是半掛車下部的擋板）。
Rowmark投資350億美元興建了這條新的板材生產線。除了EDI的模頭，生產線的關鍵設備包括三臺翻新的擠出機和一套Mega Machinery, Inc.開發的全新全自動下游系統。這條生產線主要為Rowmark的先進材料概念（PMC）部門服務。公司網站：www.rowmarkllc.com。
1）左下方EDI Ultraflex®模頭的后視圖。模頭背后是一個3層分配塊，分配塊接收來自三臺擠出機的聚合物。成品板材離開模唇后，直接進入右側的成卷機。
2）從生產線末端看Rowmark新的板材生產線。該生產線可處理最寬達120英寸（3,050毫米）的板材產品。要查看更多照片，請單擊此鏈接。
美國EDI擠出模頭公司（EDI）是板材、薄膜、擠出涂布、流體涂布及切粒用平模頭的國際領先供應商。本公司設計并生產模頭、共擠塊、封口系統，真空箱和其它相關設備。本公司的子公司包括位于德國Reichshof-Wehnrath的EDI GmbH股份有限公司和位于上海的EDI中國公司。EDI在美國、德國和中國設有工廠，專門改造該公司及其它供應商生產的模頭，并在日本有第四家許可改造廠。EDI的總部設在美國威斯康星州奇普瓦瀑布市，專注于供應全球市場。請瀏覽：www.extrusiondies.com和www.reworkdies.com。電子郵件：[email protected]。