對于胡亞珍來說，這次上海之行，總算是緩解了她的些許焦慮。在9月12~14日由中國化纖工業協會和中國化纖總公司主辦的第八屆中國國際再生聚酯會議上，她在會場上利用花名冊為自己的產品——PET瓶片，找到了幾個意向買家。胡亞珍所在的吉林省遼源市全鑫再生資源產業園有限公司在今年年初投資百萬，開始生產PET瓶片。
其實，會場上并不是胡亞珍一個人焦慮，利潤空間縮小，成為橫亙在諸多化纖企業頭頂的“達摩克利斯之劍”。正如中國化學纖維工業協會副會長趙向東在大會上所 講：內外需疲軟，造成企業資金鏈吃緊，棉花價格的拉動和支撐效應減弱，成本通脹未止，使得上半年再生化纖行情接連走低。今年上半年，化纖行業利潤大幅減少，虧損迅速增加，1~6月，化纖行業實現利潤總額72.65億元，同比下降52.27%，行業虧損也迅速增加2.63倍。
先進產能并不過剩
只有落后的產能，沒有過剩的產能，化纖企業需要擴大新的領域，做好產品的升級，去開發功能性和差別化的產品。
胡亞珍告訴記者，她的企業在年初上項目的時候是因為東北的瓶片生產商屈指可數，這樣的話可以保證企業在區域的議價能力和競爭力。不過，東北再生聚酯行業的落后讓她很無奈，產品很難在當地被消化。雖然她在會場找到了幾個有意向合作的南方化纖企業，但是企業們還在猶豫：江浙地區的瓶片生產商已經遍地開花，為什 么要花高額的運輸成本從東北進貨？
圣山集團有限公司研發經理周洋則抱著調研的目的來參加本屆再生聚酯會議。圣山集團準備向產業鏈的上游開展再生瓶片的生產業務，“如果公司自己做這塊兒，可 以控制終端產品的質量，也可以節省采購環節和流通環節的成本。”但他現在依然持著觀望的心態：現在的經濟形勢不是很明朗，瓶片加工企業雖然遍地開花，但是沒有形成大規模、高值化、資源化的再生利用，他希望在瓶片生產企業經過整合和轉型之后，再做打算。
然而，有人已經上項目了。5月份，江陰市柏萊滌科技有限公司年產12.5萬噸聚酯再生功能性滌綸長絲項目正式開工，該公司工程師李宗存似乎并不擔心產能過 剩：“公司在上項目之前考察過一段時間，江陰周邊地區的企業生產再生滌綸長絲的比較少，這對于我們來說是一個商機。”
在安徽東錦化纖總工程師孫富強看來，只有落后的產能，沒有過剩的產能，化纖企業需要擴大新的領域，做好產品的升級，去開發功能性和差別化的產品。
寧波大發化纖有限公司總經理杜國強更相信市場的力量。他認為，化纖行業的準入門檻比較低，雖然產能存在過剩，但不排除個別好品種暢銷。市場競爭就是有本事生存，沒本事淘汰，即使上了項目，若技術水平不高的話同樣面臨淘汰。
回收渠道亟待完善
密集出臺的嚴管政策并不是將再生PET企業逼入死胡同，企業可以通過上下游整合，將層層微利聚集為整體，獲取最大利益。
隆誠集團有限公司副總經理謝志宏在再生聚酯會議上與大家共同探討了再生PET企業如何生存與發展。他認為，中國的廢舊物品回收行業是典型的“政策密集型行業”、“政策依賴性行業”，可謂興也政策、敗也政策。
不過在他看來，密集出臺的嚴管政策并不是將這個行業逼入死胡同，企業可以通過上下游整合，將層層微利聚集為整體，獲取最大利益。謝志宏說，上下游整合是不可逆轉的發展趨勢，政府的嚴管倒逼再生PET產業朝著規模擴大、產業鏈延伸的方向發展，企業要選準切入點，集中優勢資源，在擅長的領域精耕細作。
謝志宏認為，“巧婦難為無米之炊”，穩定的原材料供應必不可少。我國目前對于廢聚酯瓶的回收渠道非常有限，回收體系大部分是由拾荒者走家串戶地回收來維 持，幾乎沒有一個有效的渠道，更缺乏專業的回收機構。回收系統的不完善導致不能在回收的初級階段對聚酯瓶進行很好的分類，致使后續加工過程中，需要對回收來的聚酯瓶重新分類后，才能分別除污、消毒殺菌、去除異味以及進行后道加工，因此企業大多不愿在此過程上浪費人力物力，而選擇高價購入國外的成品瓶片。
亞星（太倉）再生資源開發資源有限公司董事長孫自強則講述了比較成熟的日本PET瓶回收體系。日本的環保法規定由生產企業代替地方政府和一般納稅人，對產 品廢棄之后的回收和再利用承擔費用，以此來抑制廢棄物的產生并促進再生利用。另外，日本PET瓶生產行業的自律規范和三種固定的回收模式確保了生產者責任 的落實并且確保了PET回收瓶在市場經濟環境中的運營。
盈創再生資源有限公司則建設了一個自動分揀體系。據該公司副總經理李松波介紹，自動分揀中心可以降低生產成本，形成對下游的原料保障，產能是30個個體作 坊的產量。它帶來的社會效益也不可小覷，分揀中心代替了回收市場、粗放打包、個體粉碎等舊模式，提高了廢物的利用價值。但讓李松波不解的是目前購買這些設備的企業很少。
中國化學纖維工業協會再生化學纖維專業委員會秘書長林世東認為，國家應積極通過政策引導、建立和完善相關法規體系來規范再生聚酯市場，促進再生聚酯產業的發展。同時，國家應加速推進環保園區建設、回收體系建設，籌建廢棄聚酯的回收網絡系統，為行業發展提供廣闊的空間。
高科技設備必不可少
隨著人力成本的激增以及由此帶來產品質量的不穩定，再生聚酯行業想要保證產品質量，必須考慮應用先進設備。
相對于國外發達國家和地區，我國在廢棄紡織品特別是聚酯產品回收方面尚未形成規模，廢棄聚酯的回收利用率、技術水平和產品檔次還存在較大差距。而外國先進的再生聚酯設備制造商正是看到了中國巨大的市場潛力，紛紛摩拳擦掌。
今年，再生聚酯會議主辦方首次為工程技術和設備制造企業提供了展覽場地，很多國外設備制造商都借此機會隆重推出和展示新型設備。廢料傳感分揀方案專家 TITECH中國區總裁Jacob Rognhaug稱，新一代TITECH 機器集成一系列近紅外線（NIR）掃描和分揀的技術優勢，將顯著降低運行成本，加速分揀過程和提高再生塑料產品附加值。但記者發現，前來咨詢該設備的人并不是很多。多次參加該會議的上海中纖紡織科技發展有限公司產品經理曹文婷告訴記者，國外的設備商每次會議都不缺席，但是“他們的設備很昂貴，一套設備所需的資金都能開一個化纖廠了，另外國內的設備進步也比較快，基本上可以滿足行業發展的需求。”
美國畢派克斯再生PET面料業務拓展專家Girish Bhatt認為，隨著人力成本的激增以及由此帶來產品質量的不穩定，再生聚酯行業想要保證產品質量，肯定要引進先進設備。由于現在的技術不足，中國市場上的再生纖維產品仍以低檔產品為主，對國際市場需求大的高性能聚酯纖維、差別化聚酯纖維等產品，很少有企業涉及。隨著競爭的日益激烈，企業要想增加產量提高 產品質量，真正做到轉型，國外的先進設備必不可少。
延伸產業鏈需謹慎
下游紡織品行業不同于化纖行業，企業應該在自己擅長的領域內做好功課，切忌盲目進入下游領域。
記者根據會議主辦方提供的與會名單發現，與會的聚酯企業選擇停留在纖維生產層面的企業較多，而深入到紡織成品生產領域中的企業少之又少。
東華大學紡織面料技術教育部重點實驗室研究員劉曉倩認為，這主要是因為目前國內的技術水平尚未成熟，很多再生聚酯行業的生產企業都是小型企業，缺乏研發能力，只能勉強停留在短纖階段，維持生計。另外，由于經濟、理念等問題，國內消費者對再生紡產品的認識不足，大型企業生產的再生聚酯產品主要是銷往國外，這 些紡織品較纖維的進出口檢驗標準更加嚴格，致使多數企業寧愿生產利潤空間相對較低的再生聚酯纖維而不愿冒險涉足再生聚酯紡織品的生產。
劉曉倩指出，如果再生聚酯產業可以貫穿整個紡織品生產的產業鏈中去，將會大大增加企業的利潤。各生產環節的企業之間可以相互聯合，對每一環節進行改進、監管，增加廢棄聚酯的可回收性以及回收再利用的便捷性。
趙向東告訴記者，目前化纖行業的產業鏈整合更講究上下游的資源整合。控制成本，做好自己的化纖產品，了解下游企業的需求，與下游企業做好合作是化纖企業當前的主要任務。寧波大發化纖有限公司副總經理楊志平也認為，下游紡織品行業不同于化纖行業，企業應該在自己擅長的領域內做好功課，下游終端市場是一個陌生 的領域，化纖企業很難介入。
專家視點
目前化纖行業的產業鏈整合更講究上下游的資源整合。控制成本，做好自己的化纖產品，了解下游企業的需求，與下游企業做好合作是企業當前的主要任務。
——中國化學纖維工業協會 副會長 趙向東
國家應積極通過政策引導、建立和完善相關法規體系來規范再生聚酯市場；加速推進環保園區建設、回收體系建設，籌建廢棄聚酯的回收網絡系統，為行業發展提供廣闊的空間。
——中國化學纖維工業協會再生化學纖維專業委員會秘書長 林世東
下游終端市場是一個陌生的領域，化纖企業要謹慎進入，應該在自己擅長的領域內做好功課。
——寧波大發化纖有限公司 副總經理 楊志平
上下游整合是不可逆轉的發展趨勢，政府的嚴管倒逼再生PET產業朝著規模擴大、產業鏈延伸的方向發展，企業要選準切入點，集中優勢資源，在擅長的領域精耕細作。