近日，廣西廣維化工有限責任公司對外宣布，全球首條生物質制取聚乙烯醇（PVA)生產線在該公司全線貫通，并生產出合格的聚乙烯醇產品。該技術最大特點是原材料可以反復種植，且具有能耗低、環保、成本低、品質高等優點，是世界聚乙烯醇和醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（VAE）行業的技術制高點。
項目以廣西豐富的甘蔗、薯類等生物質資源為原材料，采用乙醇-乙烯法生產聚乙烯醇，即薯類、甘蔗作物→乙醇→乙烯→醋酸乙烯→聚乙烯醇，最終獲得聚乙烯醇。
該項目被命名為“5105”工程，意即年產5萬噸酒精制乙烯、10萬噸醋酸乙烯、5萬噸聚乙烯醇，是廣西壯族自治區重點建設項目，總投資6.5億元。2011年5月底，后端的年產5萬噸聚乙烯醇項目及其配套工程先期竣工；今年9月底，前端的年產5萬噸酒精制乙烯和10萬噸醋酸乙烯項目建成并進入試生產。經過近一個月的精心調試，全球首條生物質制取聚乙烯醇生產線終于打通全流程，形成了完整的綠色化工循環經濟產業鏈。
據了解，國內乃至全球此前普遍采用電石—乙炔法生產聚乙烯醇，即石灰石→電石→乙炔→醋酸乙烯→聚乙烯醇。這種工藝路線能耗高、污染大、成本高，特別是其中間產品電石屬于國家限制類產品。發生爆炸事故后重新組建的廣西廣維化工有限責任公司自2009年7月重建伊始便決定不再走以前的老路，而是另辟蹊徑發展生物質制取聚乙烯醇的綠色化工產業。
據廣維化工總經理汪成美介紹，廣維化工瞄準行業技術制高點，制訂了生物質綠色化工循環經濟10年發展規劃，計劃用10年時間分3個階段打造百億廣維。其第一階段的建設任務就是“5105”工程。經過10年的發展，廣維化工將不再依賴石油資源而大規模利用生物質原料生產高品質精細化工產品，企業的資源利用效率、資源產出效率、廢棄物排放等循環經濟指標將躋身國內外同行前列。