UV仿金屬蝕刻印刷，又名磨砂或砂面印刷，是在有金屬鏡面光澤的承印物(如金、銀卡紙)上印上一層凹凸不平的半透明油墨以后，經過紫外光(UV)固化，便可生產類似于光亮的金屬表面經過蝕刻或磨砂的效果。
仿金屬蝕刻油墨印刷制品具有明顯的蝕刻效果，墨膜飽滿，立體感強，而使所包裝產品盡顯高檔化，已被煙標、酒標、化妝品、保健品等包裝彩印行業廣為使用。也能用于賀卡、掛歷、名牌、吊牌、廣告、為使用。也能用于賀卡、掛歷、名牌、吊牌、廣告、美術畫等的印刷;UV仿蝕記得網印油墨還可以產生絨面及亞光效果，可使印刷品柔和、莊重、高雅、華貴，達到一般油墨難以達到的效果，為此它已迅速地得到推廣和應用。
一、UV固化油墨
這種油墨的墨絲短而稠，其中添加劑顆粒直徑為15~30μm左右。印刷后，由于油墨膜面粗糙不平，在光照下，反光為漫反射，膜面光澤較暗。有金屬光澤的無膜面地方，在光照下，反光為正反射，光澤較強，所以有膜面的地方灰暗凹下，無膜面的地方光亮凸起，二者效果截然相反。為了反映出承印物的固有光澤，用墨應該是透明型，遮蓋力魘油墨是不宜使用的。UV仿金屬蝕刻油墨一般是將光敏樹脂等多種材料攪拌成淺色透明糊狀;也可以入色料制成彩色蝕刻墨。其組分如下。
UV蝕刻油墨：主劑(有機硅15~30μm);連接料(光固化樹脂或預聚物、交聯劑、光敏劑、阻聚劑)。
二、UV仿金屬蝕刻墨網印要點
1.制版操作質量控制
(1)絲網目數與感光膠膜厚度
蝕刻墨有一定粗度，若選擇目數過高的絲網，由于網孔小，印刷時油墨不易通過或通過很少，使得著墨不勻，出現花白現象，導致蝕刻效果差。若選用過低目數絲網，由于網孔過大，油墨透過量過多，導致糊版，也影響印刷效果。
·磨砂粗紋：絲網100~180目;感光膠膜厚10μm以下。
·磨砂中紋(或冰花中花)：絲網150~250目;感光膠膜厚12~14μm。
·磨砂細文(或冰花小花)：絲網200~300目;感光膠膜厚14~16μm。
(2)因仿金屬蝕刻油墨具有一定的粗度，印刷中最地采用鋁合金網框和網印機印刷，以防絲網變形而使圖案套印困難。
(3)繃網操作在繃網時采用斜繃式，盡量減少鋸齒，提高制版精度。
(4)張力的測定
張力的大小直接關系到刮涂感光膜的平整度和印刷質量。張力太大，絲網變脆，印刷時對刮板反作用力大，易撕烈網版;張力太小，絲網松軟，印刷時對刮板不能產生必要的回彈力，還會擦毛網點或印瞎網點。只有張力適度，才能保證曬版、印刷的尺寸精度，使套印準確，而且絲網回彈性好，網點清晰、耐印，在正常情況下不易破裂。
這是因為UV燈一旦到了使用壽命之后，它的光譜曲線就會有所變化，發射出的紫外線已不符合UV油墨的固化要求。所以我們應正確的記錄UV燈的使用時間，及時的更換已到了使用壽命的UV燈。
二、薄膜材料可以根據印刷適性的不同分為兩類：一類是需要經過電暈處理才可以印刷的;另一類本身已加工了一層可以印刷的涂層。對于標簽印刷的企業來說，應該根據印刷設備的能(比如有沒有連線電暈處理裝置等)來決定購買什么樣的薄膜材料。如果印刷機上有電暈處理裝置，就可以購買第一類薄膜材料。在印刷前要測量薄膜材料的表面的張力，若低于42mN/m，這種材料就一定要進行連線電暈處理之后才可以印刷，這樣才可以保證UV油墨與薄膜表面有良好的黏著力。若購買的薄膜材料表面已有可以印刷的涂布層，標簽印刷企業應向材料供應商咨詢應該使用哪一種品牌的油墨，因為不同的涂布配方，適合不同品牌的油墨。只有在涂布層和UV油墨匹配的情況下，才可以解決油墨黏著力差的問題。
綜上以上的分析，在印刷加工的過程中，若遇到薄膜材料與所用的UV油墨的黏著力不良的問題，我們應正確的分析原因，才可以在第一時間找到正確的解決方法。