作為丁腈橡膠家族中的一員，氫化丁腈并不是一位新人，但因其可望而不可及的高貴身價，總給人一種“高高在上”的感覺。不過，“天生我材必有用”，作為新材料“十二五”重點發展的新品種，氫化丁腈未來前景大有可為。
氫化丁腈橡膠（HNBR）是一種高飽和的腈類彈性體，是將丁腈橡膠（NBR）鏈段上的丁二烯單元進行有選擇的加氫制得的。它不僅具有NBR的耐油、耐磨、耐低溫等性能，而且具有更優異的耐高溫、耐氧化、耐臭氧化、耐化學品性能。HNBR的工藝性能與NBR相似，易混煉、存放穩定性好、操作安全，主要用于汽車、石油、航空航天等領域，如用作汽車油封、燃油系統部件、汽車傳動帶、鉆井保持箱和泥漿用活塞、印刷和紡織用膠輥、航天航空用密封件、減震材料等。
中國氫化丁腈處于起步階段
早在2006年，世界HNBR總生產能力已達1.22萬t/a，德國朗盛公司生產能力為0.66萬t/a；日本瑞翁公司生產能力為0.56萬t/a。據了解，帝斯曼(DSM)已推出商品名為Thortan的HNBR，正式進入HNBR商業市場。目前，德國朗盛和日本瑞翁早已實現HNBR工業化大批量生產，總產能擴至2.2萬t/a。
在我國，HNBR的生產和應用還處于起步階段，之前只有蘭州石化對實驗裝置進行小批量生產，但因裝置性能和其他因素，早已停工，市場嚴重依賴進口貨源。由于我國汽車、制造、工業的高速發展，對HNBR的需求量越來越大，但其價格高昂，極大地制約它的應用和快速發展。因此，如何實現HNBR國產化已成為行業當前一項重要任務，也是橡膠制品企業對HNBR生產商的殷切期望。
據卓創調查，上海贊南科技有限公司從2005年成功研究出“烯烴復分解催化劑（詹氏催化劑）”系列產品，為氫化丁腈奠定了基礎，并于2011年正式投向市場，目前年產能達幾百噸數量，二期工程正在緊鑼密鼓的進行中，廠家表示2013年預計建成投產，產能也將達到千噸規模。為中國特種橡膠民族工業的自主創新做出了一份貢獻。
發展瓶頸：成本極高
近年來，HNBR以其不可替代的性能優勢，消費領域不斷擴展，消費量也相應增加。按HNBR產量占NBR5.2%的比例估算，2011年HNBR消耗量約為2.86萬t。預計2015年世界HNBR需求量將達到4萬t。但由于生產HNBR使用的催化劑價格昂貴，技術難度大，設備要求高，HNBR產品價格一直極高，目前HNBR進口產品價格為20萬元/t以上。如此高昂的價格極大地制約了HNBR的快速發展。
工業和信息化部發布的《新材料產業“十二五”發展規劃》。明確提出自主研發和技術引進并舉，走精細化、系列化路線，大力開發新產品、新牌號，改善產品質量，努力擴大規模。借助國家政策的春風，大力發展我國氫化丁腈工業，據初步了解,我國大慶、勝利油田有2000余口二期井需用潛油泵在井深2000米，溫度140℃左右下抽油，如用NBR的錠子，使用周期僅有幾個月甚至更短，如用HNBR的錠子，使用周期可達一年以上。我國南京橡膠制品一廠每年就需HNBR30余噸。建議國內的HNBR生產廠家以降低生產成本、提高產品質量為突破口，繼續完善HNBR工藝技術，并注重開發制造工藝簡單、原材料成本低的新技術，使HNBR的性價比更合理，在生產技術領域取得新的突破后，再適時擴大生產能力，滿足市場需求。