“對(duì)有機(jī)硅行業(yè)來(lái)說(shuō)，以前有機(jī)硅單體廠希望憑借規(guī)模優(yōu)勢(shì)一勞永逸；而2011年在單體產(chǎn)能過(guò)剩、價(jià)格大幅下滑的慘淡現(xiàn)實(shí)下，有機(jī)硅企業(yè)不得不把注意力轉(zhuǎn)向下游高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，增加下游產(chǎn)品科技含量，同時(shí)從過(guò)剩的甲基單體轉(zhuǎn)產(chǎn)短缺的苯基單體、環(huán)體單體，開(kāi)始踏上產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。”中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)這樣概括了“十二五”開(kāi)局之年的有機(jī)硅行業(yè)總體形勢(shì)。
有機(jī)硅不僅是七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一新材料的重要組成部分，而且是其他新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的配套材料。但在“十二五”開(kāi)局之年，有機(jī)硅行業(yè)深陷產(chǎn)能過(guò)剩泥潭，經(jīng)營(yíng)慘淡。
據(jù)介紹，有機(jī)硅單體是有機(jī)硅行業(yè)的“大頭”，也代表了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展情況。甲基氯硅烷單體是最重要的部分，占單體總量的90%以上。但甲基單體產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩，目前已有產(chǎn)能加上已公告的在建產(chǎn)能，已經(jīng)達(dá)到了“十二五”末的預(yù)測(cè)需求量。
中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)有機(jī)硅專業(yè)委員會(huì)分析認(rèn)為，2010年末，我國(guó)共有甲基單體廠15家，總產(chǎn)能170萬(wàn)噸/年；2011年，增加到16家，總產(chǎn)能180萬(wàn)噸/年。目前除了已經(jīng)投產(chǎn)的這16家單體企業(yè)外，準(zhǔn)備建設(shè)的企業(yè)還有四五家，不少企業(yè)準(zhǔn)備大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)，加上已公告在建的，有機(jī)硅單體產(chǎn)能近260萬(wàn)噸。而從消費(fèi)量來(lái)看，2010年中國(guó)有機(jī)硅消費(fèi)量55.5萬(wàn)噸，折合有機(jī)硅單體約110萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)“十二五”期間，我國(guó)有機(jī)硅消費(fèi)年均增長(zhǎng)率將保持在18%左右，到2015年硅氧烷表觀消費(fèi)量達(dá)到130萬(wàn)噸，折合有機(jī)硅單體約260萬(wàn)噸。所以再新上單體裝置在國(guó)內(nèi)已無(wú)市場(chǎng)空間，再建的項(xiàng)目必須有自身的特點(diǎn)。
與產(chǎn)能過(guò)剩如影隨形的是產(chǎn)品價(jià)格的下滑。2011年初二甲基環(huán)硅氧烷混合物價(jià)格為22000元/噸，隨后市場(chǎng)價(jià)格一直小幅下滑，特別是2011年7月后，隨著道康寧公司在張家港的40萬(wàn)噸/年單體產(chǎn)能大規(guī)模釋放，二甲基環(huán)硅氧烷混合物價(jià)格大幅下滑至年底的16000多元/噸，價(jià)格降幅近30%。
中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)分析，2011年甲基單體大幅價(jià)格下滑主要有兩方面原因：一是產(chǎn)能過(guò)剩，我國(guó)有機(jī)硅單體產(chǎn)能已超過(guò)需求量的1倍；二是受到國(guó)外單體廠商的低價(jià)沖擊。有些產(chǎn)量巨大的外國(guó)單體生產(chǎn)商采用低價(jià)策略搶占中國(guó)市場(chǎng)，進(jìn)一步打壓?jiǎn)误w價(jià)格至16800元/噸以下。這已經(jīng)跌破了國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)的成本線，導(dǎo)致中國(guó)有機(jī)硅單體行業(yè)整體效益不佳，處于虧損狀態(tài)。
單體企業(yè)的窘境逼著很多單體廠商向下游發(fā)力，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。部分更加注重產(chǎn)業(yè)鏈延伸的企業(yè)，其經(jīng)濟(jì)效益相對(duì)較好。如中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)、新安化工集團(tuán)、合盛集團(tuán)、東岳集團(tuán)等，藍(lán)星集團(tuán)星火有機(jī)硅廠24萬(wàn)噸/年有機(jī)硅下游產(chǎn)品項(xiàng)目一期工程將竣工投產(chǎn)；新安化工集團(tuán)通過(guò)開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，向具有更高附加值的高溫膠、室溫膠、硅油等下游產(chǎn)品延伸。還有部分企業(yè)運(yùn)用技術(shù)創(chuàng)新，做精加工的下游產(chǎn)品。如荊州市江漢精細(xì)化工有限公司的硅烷偶聯(lián)劑年產(chǎn)量12000噸，產(chǎn)品大量出口歐、美、日等地，經(jīng)營(yíng)形勢(shì)相對(duì)較好。
值得一提的是，2011年有機(jī)硅行業(yè)在節(jié)能減排方面取得新進(jìn)步：生產(chǎn)企業(yè)物耗、能耗進(jìn)一步降低，同時(shí)還出現(xiàn)了一大亮點(diǎn)——合同能源管理實(shí)施取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。氟硅協(xié)會(huì)啟動(dòng)了借助外力幫助企業(yè)節(jié)能減排的工作，這是協(xié)會(huì)第一次引進(jìn)第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)，由國(guó)家、地方政府、企業(yè)三方合力推進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排�！笆濉逼陂g，這樣的節(jié)能減排模式有望進(jìn)一步推廣應(yīng)用。