2012年是“十二五”規(guī)劃的關(guān)鍵之年，國民經(jīng)濟將持續(xù)發(fā)展，橡膠工業(yè)對合成橡膠的需求量也將繼續(xù)增長。但我們預(yù)測，今年合成橡膠過剩矛盾將顯現(xiàn)。
首先，原料方面，受世界乙烯原料輕質(zhì)化影響，國際丁二烯資源短缺現(xiàn)象將延續(xù)，國內(nèi)丁二烯市場供應(yīng)仍將趨緊，從國際市場進口丁二烯的成本將會上升。
其次，產(chǎn)能方面，國內(nèi)原有合成橡膠裝置將進一步發(fā)揮能力，年內(nèi)還將有70萬噸左右的新裝置陸續(xù)建成，丁苯橡膠、丁二烯橡膠的能力過剩矛盾將會顯現(xiàn)。國內(nèi)總體裝置能力發(fā)揮率將進一步下降，缺乏原料配套優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢的合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)將面臨嚴(yán)峻考驗。
未來市場對合成橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)和服務(wù)要求將日益提升，尤其是歐洲、美國的輪胎標(biāo)簽化，對原材料提出更高要求。開發(fā)自有技術(shù)、形成具有特色的核心技術(shù)、推進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、多生產(chǎn)高價值的專用牌號，仍是“十二五”期間行業(yè)技術(shù)進步的主要方向。
回顧2011年的合成橡膠市場，我們也可以看出一些端倪。2011年我國合成橡膠產(chǎn)業(yè)的主要特點如下。
產(chǎn)量增長低于產(chǎn)能增長。2011年，全國又有7家企業(yè)進入合成橡膠產(chǎn)業(yè)，共有8套合成橡膠生產(chǎn)裝置投產(chǎn)建成，新增生產(chǎn)能力57萬噸。全國主要合成橡膠（不包括膠乳和特種膠，下同）裝置能力達339萬噸，增長20%。全國主要合成橡膠產(chǎn)量為266萬噸，比2010年增加25萬噸，同比增長10.6%。 2011年合成橡膠產(chǎn)量與能力相比，裝置能力發(fā)揮率為：丁苯橡膠為88%，丁二烯橡膠為79.5%，SBS為68%，丁腈橡膠為59%。
表觀消費量增長趨緩，國產(chǎn)膠市場占有率上升。2011年，全國合成橡膠表觀消費總量為382萬噸，增長2.3%，增速比2010年下降9.6個百分點；其中七大基本膠種表觀消費量為304萬噸，同比增長9.2%，略高于上年的8.8%。七大基本膠種的國產(chǎn)合成橡膠市場占有率上升至69%，同比上升 6.9個百分點。其中，國產(chǎn)膠的市場占有率分品種為：丁苯橡膠達85%，繼續(xù)上升4個百分點；丁二烯橡膠大幅回升至78%，同比回升4.1個百分點；丁腈橡膠大幅上升至56%，同比上升12個百分點；丁基橡膠市場占有率大幅上升到27%，同比上升12個百分點。
不過，由于近幾年建成投產(chǎn)的SBS新裝置多，國產(chǎn)SBS市場占有率不斷提升，外資、臺資企業(yè)新建裝置投產(chǎn)后使進口量減少，出口量增加。2011年，國產(chǎn)SBS系列產(chǎn)品總體市場占有率高達96%，上升5個百分點。全國SBS裝置能力已達82萬噸/年，而消費量僅為60萬噸/年左右，裝置能力已大大高于國內(nèi)消費能力，能力利用率僅為68%，已成為國內(nèi)合成橡膠產(chǎn)業(yè)第一個能力過剩的產(chǎn)品。
國內(nèi)丁二烯供應(yīng)出現(xiàn)緊張，影響裝置正常開工率。2011年全國共生產(chǎn)丁二烯208萬噸，較2010年增加10萬噸，僅增長4.9%，與2010年產(chǎn)量增長37%差距明顯。
2011年，由于境外多套乙烯裝置停工檢修和日本大地震的影響，國內(nèi)外丁二烯市場價格大幅上揚，使國內(nèi)丁二烯市場價格升降幅度創(chuàng)下歷史新高。國內(nèi)丁二烯價格從去年5月份的每噸1.7萬元飚升至8月的3萬元。因丁二烯的高價傳導(dǎo)至合成橡膠市場，國內(nèi)大部分順丁橡膠廠被迫降低生產(chǎn)負(fù)荷，甚至提前進入年度檢修，以規(guī)避高價丁二烯對生產(chǎn)經(jīng)營的影響。而SBS市場的疲軟，致使中石化所屬巴陵石化、燕山石化和中石油所屬的獨山子石化都主動降低了生產(chǎn)負(fù)荷。
上述因素疊加，導(dǎo)致去年6月至11月這段時間內(nèi)，國內(nèi)合成橡膠月度總產(chǎn)量出現(xiàn)明顯下降。合成橡膠市場價格的高位運行，對下游加工行業(yè)提高合成橡膠使用率產(chǎn)生了負(fù)面影響，從而使合成橡膠產(chǎn)能過剩的問題進一步顯現(xiàn)。