中國玻纖實(shí)施的創(chuàng)新性循環(huán)經(jīng)濟(jì)方案符合可持續(xù)發(fā)展理念，進(jìn)一步促進(jìn)公司推行清潔生產(chǎn)過程，為國內(nèi)企業(yè)開展“三廢”治理和資源循環(huán)利用提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
在減少廢氣排放方面，公司2011年全面推廣E6玻璃纖維配方，降低了含氟礦石粉料的含量，大幅減少了氟化物排放；同時(shí)，利用技術(shù)創(chuàng)新，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化硫等廢氣采用石灰石沉淀的方式固化，讓化學(xué)有害物質(zhì)以天然穩(wěn)定的形式存在于固體之中，不僅實(shí)現(xiàn)了二氧化硫零排放，還能將其作為水泥的生產(chǎn)原料實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
在廢水處理方面，公司引進(jìn)美國先進(jìn)技術(shù)并加以創(chuàng)新，建立了中水循環(huán)使用系統(tǒng)，將工業(yè)產(chǎn)生的廢水經(jīng)過處理，回用于生產(chǎn)。該中水回用技術(shù)是公司在水資源循環(huán)利用方面的重大創(chuàng)新，獲得了第十四批中國企業(yè)新紀(jì)錄獎(jiǎng)。
在廢渣處理方面，玻璃纖維生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢絲處理一直是世界玻璃纖維行業(yè)的難題。公司始終致力于對(duì)玻纖廢絲回用技術(shù)的研究，經(jīng)過長期的技術(shù)攻關(guān)，自主發(fā)明了一種將玻纖硬廢絲100%回收利用的新技術(shù)，徹底解決了玻纖硬廢絲處理的世界級(jí)難題。全面應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的3.5萬噸環(huán)保池窯拉絲生產(chǎn)線僅建成當(dāng)年就貢獻(xiàn)利潤2,000萬元。2011年，公司又成功研發(fā)廢絲粉磨技術(shù)，將原本難以利用的硬廢絲加工成粉之后，推廣到所有大型池窯拉絲生產(chǎn)線上使用，全年為公司創(chuàng)造利潤超1,000萬元。
在將資源節(jié)約、環(huán)境友好的理念融入自身生產(chǎn)過程的同時(shí)，公司也一直將節(jié)能環(huán)保的理念傳遞給上游的供應(yīng)商，與其開展技術(shù)合作，運(yùn)用高新技術(shù)和先進(jìn)管理理念促進(jìn)上游企業(yè)生產(chǎn)出更安全環(huán)保的原料，進(jìn)而構(gòu)建一個(gè)科學(xué)高效的供應(yīng)鏈體系。此外，公司建立了一整套嚴(yán)密的玻纖原材料檢測(cè)機(jī)制，杜絕污染環(huán)境、劣質(zhì)的原材料進(jìn)廠。