玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬纖維材料。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高。玻璃纖維是非常好的金屬材料替代材料，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、電子、電氣、化工、防護(hù)、冶金、環(huán)境保護(hù)、國(guó)防等行業(yè)。
目前，我國(guó)不但是全世界最大的玻璃纖維消費(fèi)國(guó)，同時(shí)玻璃纖維的產(chǎn)量也占到全世界總量的50%以上。但是，和歐美發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)的玻璃纖維行業(yè)尚有較大差距。技術(shù)上引進(jìn)、仿制多，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)少，多數(shù)企業(yè)技術(shù)裝備相對(duì)低下，整體生產(chǎn)效率比較低，新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力不強(qiáng)等問(wèn)題都是客觀存在的。同時(shí)，玻璃纖維產(chǎn)品的整體質(zhì)量仍然有待提高。盡快走上由大變強(qiáng)的路子，已經(jīng)是我國(guó)玻璃纖維行業(yè)迫在眉睫的事情了。
跌跌撞撞，發(fā)展坎坷
在非天然纖維中，我國(guó)的玻璃纖維工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)際上算起步比較早的。上個(gè)世紀(jì)五十年代末期，六十年化初我國(guó)玻璃纖維生產(chǎn)就已經(jīng)逐步完善，建成獨(dú)立的工業(yè)體系。不過(guò)當(dāng)時(shí)是全部照搬前蘇聯(lián)玻璃纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)，采用石乳劑浸潤(rùn)劑，生產(chǎn)無(wú)堿玻璃纖維，用于玻璃纖維增強(qiáng)塑料（俗稱：玻璃鋼），主要產(chǎn)品是電絕緣用層壓布，為軍工配套服務(wù)。到了六十年代中期，玻璃纖維就已經(jīng)開(kāi)始轉(zhuǎn)向民用。
我國(guó)玻璃纖維從產(chǎn)量小、用途窄、需求量小到逐步發(fā)展壯大乃至于到現(xiàn)在跟老百姓的生活息息相關(guān)。其中的每一步進(jìn)程都跟我國(guó)改革開(kāi)放，經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展密不可分。說(shuō)到玻璃纖維制品進(jìn)入普通老百姓的生活過(guò)程，這其中還有一個(gè)非常有意思的故事。
上世紀(jì)70年代末80年代初，我國(guó)吹響了改革開(kāi)放，發(fā)展經(jīng)濟(jì)的號(hào)角。隨之而來(lái)的是原本“遙不可及”的電視機(jī)、收錄機(jī)、電冰箱等電子產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)入平常百姓家。廣大人民群眾對(duì)這些家用電器的需求量也幾乎就在一夜之間迸發(fā)了出來(lái)。然而，當(dāng)時(shí)我國(guó)的家用電器產(chǎn)量卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需要。以至于一度購(gòu)買(mǎi)家電還需要憑票，不少人想盡辦法，找盡熟人甚至不惜頂著“開(kāi)后門(mén)”的嘲諷也要搞到一張電視票、冰箱票。實(shí)在沒(méi)有辦法的老百姓，就只能半夜到百貨公司排隊(duì)等候，但大部分時(shí)候仍然買(mǎi)不到自己希望的家電。
當(dāng)時(shí)家用電器產(chǎn)量低，無(wú)法滿足市場(chǎng)需求的原因是多種多樣的。但是，其中跟玻璃纖維相關(guān)的，生產(chǎn)家用電器必須的一種重要產(chǎn)品“玻璃布基覆銅板”嚴(yán)重缺乏也是主要原因之一。
一方面是國(guó)產(chǎn)玻璃布基覆銅板基本上生產(chǎn)不出來(lái)，另外一方面是若全部采用進(jìn)口玻璃布，又因?yàn)槠鋬r(jià)格昂貴，將會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品成本大幅度上升，勢(shì)必影響電子產(chǎn)品的發(fā)展。為此，80年代初當(dāng)時(shí)的電子工業(yè)部向我國(guó)玻璃纖維行業(yè)發(fā)出了緊急呼吁，這才引起了相關(guān)主管部門(mén)的重視，立即向國(guó)內(nèi)主要的玻璃纖維生產(chǎn)廠家發(fā)出了研制、量產(chǎn)覆銅板用玻璃基布的指示。至此，我國(guó)各行各業(yè)對(duì)玻璃纖維的廣泛應(yīng)用才算真正拉開(kāi)了帷幕。
“在戰(zhàn)爭(zhēng)中學(xué)習(xí)戰(zhàn)爭(zhēng)，在游泳中學(xué)習(xí)游泳”在干中學(xué)，一直是我國(guó)各行各業(yè)當(dāng)年提倡的一種工作方式。我國(guó)玻璃纖維行業(yè)在發(fā)展初期同樣也延續(xù)著這樣的作風(fēng)，并且還在學(xué)習(xí)摸索的過(guò)程中逐漸發(fā)展壯大起來(lái)。
當(dāng)我國(guó)自行研制生產(chǎn)的第一批玻璃纖維基布研制生產(chǎn)出來(lái)送到下游企業(yè)的時(shí)候。使用這批玻璃纖維制品的工廠就發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品并沒(méi)有經(jīng)過(guò)脫膠處理。于是，該企業(yè)只好自行采用燜燒法脫蠟處理，再在浸膠加工時(shí)在樹(shù)脂中加入1%的偶聯(lián)劑，但在浸膠壓制覆銅板時(shí)，真正粘附玻璃布表面的偶聯(lián)劑，卻微乎其微。玻璃纖維基布的使用大打折扣。
信息反饋到玻璃纖維企業(yè)之后，這家工廠立即表示對(duì)玻璃纖維基布的再加工就讓我們來(lái)干吧，你們以后將產(chǎn)品買(mǎi)去后直接使用就行了。隨后，這家玻璃纖維工廠對(duì)燜燒爐圖紙進(jìn)行了造當(dāng)改進(jìn)并擴(kuò)大了容量。他們建了一座大型燜燒爐，讓玻璃纖維基布在燜燒爐中密封燜燒脫蠟后，再在表面處理機(jī)組上浸漬硅烷偶聯(lián)劑。生產(chǎn)工藝的改良不但提高了玻璃纖維產(chǎn)品的質(zhì)量，也確立了企業(yè)在玻璃纖維行業(yè)中的重要地位。這家工廠就是后來(lái)在行業(yè)內(nèi)赫赫有名的四川玻璃纖維廠。
我國(guó)的玻璃纖維產(chǎn)品歷經(jīng)數(shù)十年風(fēng)雨一路走來(lái)，雖然跌跌撞撞并非一帆風(fēng)順。但是，在全行業(yè)各方的共同努力下也取得了可喜可賀的成績(jī)。2011年我國(guó)消費(fèi)玻璃纖維紗31萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)15.28%。同時(shí)，玻璃纖維產(chǎn)業(yè)消費(fèi)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用仍然在不斷擴(kuò)大中。