長期困擾1,4-丁二醇（BDO）生產(chǎn)的廢硫酸，現(xiàn)在有了回收利用新途徑。廢硫酸經(jīng)高溫汽提凈化處理后直接用于磷酸生產(chǎn)，這樣既可減輕環(huán)境污染，又可避免資源浪費，并能取得較大的經(jīng)濟和環(huán)保效益。目前應(yīng)用該技術(shù)建設(shè)的1.5萬噸/年工業(yè)化項目已經(jīng)開始初步設(shè)計。這是記者昨日從陜煤化集團陜化公司了解到的。
陜化公司副總工程師、復肥廠副廠長王發(fā)定告訴記者，通過高溫汽提處理，廢硫酸中的有機物部分揮發(fā)，部分固化產(chǎn)生新的化合物。凈化后的硫酸含量仍為90%~92%，但含固量增加到2.24%。因有效利用磷酸的萃取和過濾工藝，處理后的硫酸無需過濾和脫色，就能達到生產(chǎn)磷酸的要求，使廢硫酸變廢為寶。同時凈化回收工藝簡單，成本較低。通過進一步處理，可達到商品硫酸的要求。
1,4-丁二醇生產(chǎn)過程中所用的乙炔氣需用濃硫酸洗滌凈化，產(chǎn)生的廢硫酸為穩(wěn)定的黑褐色黏稠液體，除含90%~92%的硫酸和5%~7%的水以外，其余為雜質(zhì)。由于雜質(zhì)中難以處理的有機物較多，若直接排放或經(jīng)簡單中和處理后排放，會造成環(huán)境污染和資源浪費。這也是我國1,4-丁二醇生產(chǎn)困擾已久的技術(shù)難題。
陜化下屬的比迪歐化工公司和復肥廠分別擁有3萬噸/年1,4-丁二醇裝置和20萬噸/年磷酸二銨生產(chǎn)裝置，其中1,4-丁二醇裝置每年產(chǎn)生1000~3000噸廢硫酸。1,4-丁二醇項目2010年建成投產(chǎn)后，復肥廠技術(shù)人員結(jié)合磷酸二銨生產(chǎn)需要硫酸的實際，不斷摸索攻關(guān)廢硫酸凈化回收處理技術(shù)。
王發(fā)定說，陜化2011年8月啟動廢硫酸凈化處理實驗研究，經(jīng)過反復試驗及磷酸生產(chǎn)模擬，最終采用高溫汽提間接法處理廢硫酸，并取得了初步成功，獲得了相關(guān)數(shù)據(jù)。今年2月，該廠在原有的硫酸設(shè)施上新建了1噸/時廢硫酸處理中試裝置，累計生產(chǎn)硫酸81噸，與正品硫酸按15%比例（硫酸含量）摻混后用于磷酸生產(chǎn)，工藝運行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。今年5月，BDO廢硫酸凈化回收中試項目通過技術(shù)評審。
據(jù)了解，陜化比迪歐公司10萬噸/年1,4-丁二醇二期擴建工程正在加緊建設(shè)，明年上半年投產(chǎn)后產(chǎn)生的廢硫酸總量將達近1萬噸。為此，陜化公司在廢硫酸凈化回收中試技術(shù)取得成功后，加快啟動實施1.5萬噸/年廢硫酸凈化回收工業(yè)化項目，并擬全部用于磷酸生產(chǎn)，目前已進入項目初步設(shè)計階段。