塑料
塑料機械在發展的腳步中，漸漸走向綠色環保道路，近日，意大利Meccanoplastica公司開發了新型HL350/D雙工位全電動連續擠吹成型機，用于生產3L以下的容器。該型號的合模力最大為6噸，有模具載架在350或400mm平行棱柱導軌上水平移動的款式。
開模與合模運動、模具載架的滑動、吹嘴的上下移動，以及瓶坯厚度調節都由無刷電機驅動。沒有液壓控制單元，所以消除了所有污染源，運行噪聲小，能耗小。實際上，該制造商采用電機驅動擠出機（能耗方面最為關鍵的組件）和“擺動”運動（支撐擠出機和擠出機機頭的平臺上/下運動）已有一段時間了。
該機器的獨特特點是合模步驟中采用了靜液壓-氣動系統，因為該系統由無刷電機驅動，由增壓器可以產生并保持所需的功率，同時又不需要使用液壓泵。
例如，一家加工商（購買了兩臺機器）將該設備配置成適于生產100ml酸奶杯，每只杯重14g。吹塑機配備有直徑為90mm的擠出機、一臺電機和一臺變頻器、一個6型坯儲料缸式機頭（中心距為60mm）和兩副6腔模具。
但是，在該機器中，特別關注了開模與合模運動，這是全電動擠出吹塑成型機最容易產生問題的地方。實際上，由于未使用液壓系統，很難形成穩定、精確的合模力，尤其是為了生產大容量容器（可能帶有手柄）需要在高功率水平下操作時。
由于設備要用于食品行業，所以一個必然要求是盡可能使所生產的容器不受污染而不需要采用潔凈室。這方面，除了前述解決方案外，吹塑后，杯的端部進行再加熱焊接，防止灰塵和其他污染物進入，并作好貯存和運輸準備。在測試階段，機器達到的生產速度為6500只杯/小時。
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（liu）