帝斯曼最新推出Stanyl®ForTii™LEDLX--一種LED專用規格的Stanyl™ForTii™無鹵阻燃耐高溫聚酰胺，作為LED封裝材料解決方案。
近年來，LED封裝產品銷量以每年50%以上的速度增長，性能提高百分比也達到了兩位數。其中，使用LED作為LCD背光照明的轉變，以及照明行業的一系列發展是主要的推動力。同時，LED制造商也正在積極尋找高可靠性材料，從而實現穩定的大批量生產和卓越的照明輸出。針對這種需求，帝斯曼特別推出了Stanyl®ForTii™LEDLX，一種LED規格的Stanyl®ForTii™無鹵阻燃耐高溫聚酰胺，以滿足諸多嚴苛的應用要求。
Stanyl®ForTii™LEDLX是一種礦物填充品級材料，流動性較高，出色的抗紫外線性能為LED封裝確定了全新標準。Stanyl®ForTii™LEDLX可長時間持續提供穩定的可靠性能，具體而言，即是較高的初始反射率和出色的機械強度。
較高的流動性使之成為多型腔模具的理想之選。Stanyl®ForTii™的這種增強反射率對LED封裝光輸出具有立竿見影的效果，使LED供應商能夠提高其關鍵指標。
憑借特有的聚合物結構，Stanyl®ForTii™LEDLX在性能方面勝過了競爭對手PPA，同時，與硅膠和環氧封裝以及金屬引線架的卓越附著力，進一步提高了可靠性，延長了LED的壽命，而且避免了由于水分和空氣通過不同層面間的脫層而擴散造成的芯片性能下降。
全球電力的約20%被用于照明，這為減少排放和電力成本提供了顯著機遇。今天，LED的能耗比傳統燈具降低了70-80%左右。同時，其使用壽命更長，設計靈活性更高。由于LED的價格更加“親民”，LED照明正日漸在世界各地得到應用。最近幾年，工程塑料已成為LED所依賴的解決方案。
LED燈的出色記錄
具有高功率密度的LED使熱管理成為LED照明設計的重點關注領域。如果沒有適當的熱管理，LED的亮度將逐漸降低，隨著時間色譜將會發生改變，故障率也會更高。
帝斯曼Stanyl™TC現已成為照明行業的首選材料。該材料集獨特的高機械性能和卓越的熱管理于一身，同時提高了設計靈活性。通過Stanyl™TC，設計人員能夠減輕燈具重量，提高電氣安全和生產效率。與鑄鋁相比，可將系統總成本降低30-40%。
生命周期分析同樣表明，與傳統的壓鑄材料相比，Stanyl®TC在碳足跡方面更具優勢。普通Stanyl®TC制成的散熱器比同等壓鑄鋁制散熱器的二氧化碳排放要低85%。
現在，Stanyl®TC的優勢已被幾乎所有頂級照明制造商所認可，并將其應用在反射燈（MR16、GU10和PAR）、傳統燈泡（A型燈）和LED模組等諸多產品中。
照明業務全球營銷經理StijnMeijers說道：“帝斯曼堅定致力于照明行業。我們不斷增加的照明材料解決方案組合充分證實了這一點，這些材料解決方案為廣泛的高性能應用開發而成，例如LED封裝的高反射品級材料或改善熱管理的熱傳導品級材料。通過使用這些材料組合，客戶能夠獲取重要的優勢，提高效率，減輕重量，提升制造的靈活性并減少碳足跡。”
結語：帝斯曼擁有生命科學和材料科學領域的專長，并運用兩者的獨特結合不斷推動經濟繁榮、環境改善和社會進步，為所有利益相關方創造可持續的價值。帝斯曼服務于食品和保健品、個人護理、飼料、藥品、醫療設備、汽車、涂料與油漆、電子電氣、生命防護，替代能源以及生物基材料等終端市場，在全球范圍內創造可持續的解決方案，促進營養、增強和保證產品功效、提高產品性能。