色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。它具有著色效果優(yōu)越、便于自動計量和運輸、節(jié)約能源、無粉塵、無污染等優(yōu)點，在塑料、涂料等材料的著色中應(yīng)用普遍。
鈦白粉在色母粒中的特殊應(yīng)用
色母粒的發(fā)展速度很快，加之色母粒生產(chǎn)工藝簡單，投資少目前國內(nèi)的色母粒廠數(shù)以百計，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平參差不齊，小的年產(chǎn)幾十噸，大的上萬噸，產(chǎn)品競爭日趨激烈，生產(chǎn)企業(yè)利潤呈下降趨勢，多數(shù)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下。據(jù)不完全統(tǒng)計，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，高檔的使用進口金紅石，中檔的使用國產(chǎn)金紅石，低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。中國最大的色目粒生產(chǎn)公司惠州太陽神化工，使用進口鈦白生產(chǎn)的色母粒主要用于出口，使用國產(chǎn)鈦白生產(chǎn)的色母粒滿足國內(nèi)市場。由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢。
色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，譬如：顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、其他助劑高速攪拌機雙螺桿機擠出色母粒色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來，因此，鈦白在色目粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；2）鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色（白色）塑料制品的外觀；3）鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標；4）鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。
色母粒無標準沿用涂料顏料標準
顏料，是色母粒的原料。顏料質(zhì)量好壞直接影響色母粒的質(zhì)量，而色母粒質(zhì)量的好壞又直接影響塑料產(chǎn)品的質(zhì)量。換句話說，塑料產(chǎn)品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩(wěn)定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學(xué)藥品性等。但是色母粒用顏料一直沒有國家標準，一直是沿用涂料用顏料的標準，就這么過了30年。
色母粒的發(fā)展
色母粒是20世紀60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。
亞洲地區(qū)的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預(yù)計中國將成為色母粒需求量增長最快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區(qū)色母粒市場的最大生產(chǎn)國和消耗國。目前，我國色母粒生產(chǎn)企業(yè)有400家之多，主要分布在廣東、浙江、江蘇、山東、北京、上海、湖南、河北和天津等省市，它們分屬于各個工業(yè)系統(tǒng)，其中年生產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有50多家，遍布全國各地。而全國色母粒的總需求量不到12萬t/a，生產(chǎn)能力嚴重過剩，導(dǎo)致國內(nèi)色母粒行業(yè)普遍開工不足，市場競爭十分激烈。而這些眾多的色母粒廠家中，質(zhì)量上乘的不多，且中小企業(yè)和個體企業(yè)占有很大比例。生產(chǎn)能力嚴重過剩，除新建生產(chǎn)裝置增速過快，產(chǎn)品訂單不足等因素外；其中重要因素是國產(chǎn)色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，品種不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母粒及細旦纖維用色母粒所占比重較少。反觀色母粒技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。國外色母粒市場主要集中在西歐、北美和日本，生產(chǎn)色母粒的企業(yè)多是跨國公司或世界500強企業(yè)，如美國Hanna、PoIyone、巴斯夫、Hoechst、瑞土Ciba-Geigy、Giarant等公司，年產(chǎn)量在100萬噸以上，其中西歐占50%以上，Hanna公司一年的銷售量達14萬噸。