非織造材料復合加工不但可以彌補復合前幾種材料各自的缺陷和不足，而且還可以賦予產品更多更為優良的新性能。在現代非織造布加工技術中，復合加工的作用和重要性日益增強，其中層間復合工藝發展速度最快。
目前較為流行的層間復合非織造材料分為“剛性層間復合材料”和“柔性層間復合材料”兩種。剛性層間復合材料的加工是通過粘合各個組合薄膜或者薄片來生產復合材料產品的技術。通常是將幾層纖維狀原料用樹脂粘合在一起而生成所需厚度的剛性層間復合材料。柔性層間復合材料是通過熱塑性樹脂或熱塑性薄膜將一層織物與另一層織物層合而產生的，柔性層合也可以使薄膜與織物層合，在加熱、加壓的條件下粘合到織物上。
焰熔層壓須加強氣體回收
目前因為焰熔層壓技術并不是十分環保,因此其出路就是在有效解決有害氣體的回收設備上進行投資。
在層壓復合工藝的加工方式中，發展最快且最值得一提的是焰熔層壓。焰熔層壓是一種獨特的層壓工藝，它的主要原料是合成革基布與聚氨酯泡沫塑料。
焰熔層壓用泡沫非織造材料主要使用的聚氨酯泡沫塑料，有聚酯型和聚醚型兩種類型。經過改性后用于焰熔層壓的聚醚型泡沫塑料具有良好的粘合強度，特別是出色的抗老化性能。但是目前焰熔層壓技術并沒有得到更大的發展，主要是因為這種技術并不是十分環保，因此其出路就是在有效解決有害氣體的回收設備上進行投資。
蜂窩狀層間產品靈活性高
用樹脂浸漬織物制成的蜂窩狀層合非織造布有很高的強力重量比，棉和玻璃纖維織物在這種類型的層合中可以用作增強材料。
因為層間復合產品的用途、加工方式、產品形式等不同，所以層間復合織物有多種分類方式，既有兩層復合、三層復合及三層以上不同層數的復合，也有不同材料間的復合，如織物與織物、織物與PU泡沫材料、織物與橡膠、織物與革、織物與紙、織物與非織造布、織物與聚四氟乙烯膜、非織造布與薄膜的復合等。
用樹脂浸漬織物制成的蜂窩狀層合非織造布有很高的強力重量比，棉和玻璃纖維織物在這種類型的層合中可以被用作增強材料。例如，防水滲透層壓非織造布是將非織造布與一層特殊的薄膜通過層壓工藝復合在一起，成為具有防水透濕功能的新型織物。它不僅性能突出，而且在工藝技術上也具有選材范圍廣、設計靈活、污染少等優點，是今后防水透濕產品的一個主要方向。
該防水滲透層壓非織造布所采用的高聚物薄膜有兩類：一類為親水型;另一類為微孔型。其透濕機理與微孔涂層相似，親水薄膜利用高分子自身的透濕，而微孔薄膜則是利用水蒸氣在微孔結構中的擴散。層壓產品能夠成功地解決耐水壓與透濕量之間的矛盾，具有明顯的技術優勢。目前世界上最著名的產品當屬美國GORE公司的Gore-tex織物。
多軸向結構成為重要趨勢
非織造布或纖維層是用隨機分布的纖維制造的，這樣可以使織物平面內各方向上的機械性質相同或相近，因此非織造布用于層合產品有極好的加工性能。
機織物、針織物和非織造布都可以利用層間復合加工技術生產層合織物。生產該類產品所采用的纖維要根據產品的性能特點加以選擇。棉纖維具有很好的強力和相對較低的延伸性，有利于生產尺寸穩定的剛性層合產品。因此，棉纖維的使用可以使產品獲得良好的機械性能，如高的沖擊強力、優越的粘合強力等。棉和滌綸混紡制得的非織造布具有較高的強力，可用于生產層合輕薄基布。但是棉纖維在用于層合之前，必須經過預處理除去漿料，有時還需要進行煮練、漂白加工等。
此外，錦綸有優良的絕緣性和耐高沖擊強力，可以用于生產層合電器產品;腈綸的抗老化性和耐酸性都比較好，在玻璃纖維增強層合中這種織物可做覆蓋層，用腈綸覆蓋能改善耐磨性、耐化學腐蝕性以及耐氣候牢度;滌綸具有良好的耐化學性、耐氣候以及耐磨牢度，其在非織造層合產品中的應用范圍也在逐步擴大;其他纖維包括新開發的一些高性能纖維，如諾梅克斯、凱夫拉、高密度聚乙烯等，則在開發某些高性能特殊產品時使用，可以顯著提高產品的防護性能。
非織造布或纖維層是用隨機分布的纖維制造的，這樣可以使織物平面內各方向上的機械性質相同或相近，因此非織造布用于層合產品有極好的加工性能。機織、非織造和針織組合的多軸向結構也是進行層間復合產品開發的重要趨勢。