聚丙烯是五大通用合成树脂中的一个重要品U，在国内外的发展均十分q速。在全球塑料用五大合成树脂中Q聚丙烯的量占?/4左右的䆾额。聚丙烯在生产数量迅速发展的同时Q也在性能上不断出斎ͼ使其应用的广度和深度不断变化Q近q来或通过在聚合反应时加以改进Q或者在聚合后造粒旉取措施，有一些更LҎ(gu)能的聚丙烯新的品种问世Q如透明聚丙烯、高熔体强度聚丙烯等?br />
透明Ҏ(gu)?br />
PP的结晶是造成不透明的主要原因，利用急冷ȝPP的结晶趋向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品Q因热传导需要时_芯层不可能迅速被冷却ȝQ因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度，必须从PP的结晶规律和影响因素入手。经一定技术手D得到的Ҏ(gu)PPQ可h优良的透明性和表面光泽度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS{?相媲?br />
? 透明聚丙烯制?br />
透明PP更ؓ优越的是热变形温度高Q一般可高于110℃，有的甚至可达135℃，而上qCU透明塑料的热变Ş温度都低?0℃。由于透明PP的性能优势明显Q近q来在全球都得以q速发展，应用领域从家庭日用品到医疗器梎ͼ从包装用品到耐热器皿(微L炉加热用)Q都在大量用?br />
PP的透明性提高可通过以下三种途径Q?br />
(1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP;
(2)通过无规p得到透明性PP;
(3)在普通聚丙烯中加入透明Ҏ(gu)剂(主要是成核剂)提高光明性?br />
高熔体强度聚丙烯
聚丙烯的~点之一是熔体强度低Q耐熔垂性差。通常非晶态聚合物(如ABS、PS)在较宽的温度范围内存在类似橡胶一LҎ(gu)行为，而处于半l晶的聚丙烯则没有。这一~点造成了聚丙烯不能在较宽的温度范围内进行热成型Q它的Y化点和熔炚w常接q，一旦到辄点，熔体_度急剧下降Q随之熔体强度也大幅下降Q导致在热成型时制品壁厚不均Q挤出发泡孔塌L问题Q大大限制了聚丙烯在某些斚w的应用?br />
高熔体强度PP在汽车制造的q用
高熔体强度聚丙烯(HMSPP)是指熔体强度对温度和熔体流动速率不太敏感的聚丙烯Q极具开发应用前景。HHSPP是一U树脂含有长支链的聚丙烯Q长支链是在后聚合中引发接枝的，q种均聚物的熔体强度是具有相似流动特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔体动速率相近的情况下QHHSPP的屈服强度、弯曲模量以及热变Ş温度和熔点均高于普通聚丙烯Q但~口冲击强度比普通聚丙烯低?br />
目前QHMSPP的制备方法主要有两种Q一U是聚丙烯与其他化合物q行反应性改性，另一cL聚丙烯与其他聚合物进行共h性，具体的实施方法主要有线辐射法、反应挤出法、聚合过E中引发接枝法等?br />
聚丙烯微孔膜
通过加工工艺斚w的创斎ͼ可以制成分布着直径U?.5μm圆孔的微孔膜。微孔Ş成机理：l晶高聚物在拉聚向q程中会出现h伸现象，其结构具有高度规整性，q所有微晉沿应力方向取向排列，UC为再l晶?br />
对结晶制品在熔点下缓慢进行热处理(退?Q这时体U较?yu)，不完整的微晶在低温度下熔化，立即又重新结Ӟ从而调整链D|列ɾl晶l构于均匀化。在l晶一取向一再结晶的q程中，有效控制材料非晶区和晶区的取向分布，调整拉温度、拉伸强度、拉伸方法、热定型温度、冷却速率{工艺条Ӟ可得到微孔膜?br />
微孔膜属高技术含量、高附加g品，在电(sh)池领域可用做隔膜Q在ȝ领域因其无毒、阻隔细菌但可透气Q可用于人工、杀菌包装物{。此U膜q可用于刉无菌水、无菌空气、废水过滤、烟分R气体浓~、卫生用品、花草、树苗栽培等{，用途十分广阔?br />
文章来源Q中国塑料机械网
