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     繼蒸汽機、電力和計算機之后，新能源產業將引領新一代產業革命。發展新能源產業的關鍵在于通過技術途徑降低成本，開發與新能源產業相配套的新型化工材料，提高生物燃料轉化技術水平，促成規模化發展。
    風能 ： 把葉片 “ 做強做大 ”
    風力發電成本已經與火力發電接近，是最有希望擺脫政府補貼依賴、與傳統能源競爭的新能源之一。
    在風電設備中，葉片是實現風力發電機組有效捕獲風能的關鍵部件，葉片越大捕風能力也就越強。目前發電裝備大型化已成為風力發電的必然趨勢，這對葉片材料在成本和性能上提出了更高的要求。我國葉片材料的開發與國外還有一定差距，目前能夠規模生產3MW風機組及與之配套的葉片，5兆瓦海上風電葉片計劃在今年下線，而國外已經開始了10兆瓦風電葉片的研發工作，且我國兆瓦級葉片所用的樹脂和PVC等關鍵材料大部分依賴進口。隨著風力發電對葉片的長度、壽命、性能、重量和環境適應性要求日益提高，開發輕質高強、耐久性好的復合材料已刻不容緩。
    在新型復合材料開發方面，采用高性能環氧樹脂、乙烯基樹脂替代聚酯樹脂作為樹脂基體，采用碳纖維替代玻璃纖維作為增強材料提高葉片的承載能力，已經成為葉片材料的發展趨勢。當務之急是突破新型復合材料的生產成本，從原材料、工藝技術、質量控制等各方面深入研究，開展高性能真空灌注環氧樹脂體系、環氧結構膠黏劑、高性能葉片保護涂料的研發及規模化生產技術研究，開發耐候性、抗老化性好的環氧樹脂，開發可回收利用的熱塑性復合材料。
    生物燃料：降本降耗看酶催化
    在生物燃料開發方面，以木薯、秸稈、農林廢棄物、微藻為原料的新一代非糧生物燃料，不僅原料來源廣泛，而且極具碳減排潛力。
    纖維素乙醇是業界公認的綠色燃料生產技術，但由于提高酶催化效率等關鍵技術尚未突破，導致生產過程的高能耗問題凸顯，生產成本較高。現有的纖維素酶比活力較低，因此生產效率低、單位原料用酶量很大，導致纖維素酶和木聚糖酶的生產成本過高。此外，高效發酵菌株的缺乏也是制約生物質轉化燃料產業化的瓶頸，應重點利用基因工程構建能同時高效利用己糖和戊糖的菌種，實現乙醇的高效率轉化。纖維素乙醇還存在著預處理工藝復雜、現有原料難以收集和運輸等問題。我國應加快以農作物秸稈和木質素為原料生產乙醇技術研發和產業化示范，實現原料供應的多元化，同時優化燃料乙醇生產工藝，降低水耗、能耗和污染，降低生產成本，逐步擴大燃料乙醇生產規模和乙醇汽油推廣范圍。
    生物柴油具有優良的環保性能和可再生性，且運輸、存儲和使用更加安全，發展前景十分看好。我國可以重點利用蓖麻油、桐子油等非食用油，開發餐飲業油脂等廢油利用的新技術、新工藝，提高脂肪酶轉化效率，加快制訂生物柴油技術標準，降低微藻制油生產成本，建立示范企業，提高產業化規模，加速我國生物柴油產業化進程。
    光伏發電：新材料破局高電價
    太陽能光伏發電是我國重點發展的新能源產業，但是由于半導體材料的光電轉換效率較低，導致生產成本高企，發電價格一直居高不下，短期內與傳統能源相比缺乏競爭力。要規模推廣光伏發電產業，相關材料生產水平亟待提高。
    我國雖然光伏電池產量高居世界第一，但是由于缺乏核心技術，材料研發水平與歐美發達國家還存在不少差距，主要表現在傳統晶硅電池領域缺乏多晶硅高效低成本清潔生產技術，在砷化鎵、碲化鎘、硫化鎘、銅銦鎵硒、納米晶二氧化鈦等薄膜太陽能電池領域缺乏深入研究。
    太陽能光伏發電最終的競爭力將取決于生產成本和光電轉換效率的高低。在現有材料的開發工藝上，應該重點發展高純多晶硅提純工藝技術與關鍵裝置，發展大面積超薄硅片和漿料回收利用技術，加強對熔鑄、剖錠及切割等關鍵技術創新，完善高效低成本晶硅電池和薄膜太陽能電池等關鍵技術和產品，支持組件封裝工藝關鍵技術和新材料研發與產業化。在新材料的研發上，應積極開發低成本、輕量、柔軟性良好的發電層材料，開發高耐久性、高效率、低成本的周邊材料，開發單位面積大、吸光性好、電荷傳輸好的納米線電池、多層電池、聚光電池等。