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    化工新材料是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中新材料的一個(gè)重要組成部分，也是化工行業(yè)的高端領(lǐng)域。專家認(rèn)為，化工新材料的發(fā)展應(yīng)圍繞產(chǎn)業(yè)升級(jí)中的重點(diǎn)項(xiàng)目提前有計(jì)劃地布局。如大飛機(jī)、國防軍工、新能源汽車、太陽能發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電、高鐵等領(lǐng)域。只有把材料做好，才能把握住相關(guān)下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大帶來的市場機(jī)遇。
    綜合業(yè)內(nèi)人士和券商分析師的觀點(diǎn)，中國化工新材料的發(fā)展水平整體落后于國際先進(jìn)水平，但有的子行業(yè)正奮力直追，技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平不斷提升，有望逐漸替代進(jìn)口，分享有關(guān)新興產(chǎn)業(yè)成長的“盛宴”。這些子行業(yè)包括高性能纖維、工程塑料、功能性膜材料、氟硅深加工材料等。
    芳綸市場需求缺口較大
    芳綸在高性能纖維領(lǐng)域占據(jù)主要地位。其中，對(duì)位芳綸是芳綸纖維中最重要的品種，在宇宙探索、航空航天、國防軍工、水陸交通、繩索光纜、體育休閑等領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。
    對(duì)位芳綸主要包括以下幾種：芳綸14，也稱芳綸Ⅰ；芳綸1414，也稱芳綸Ⅱ；多元共聚芳綸；雜環(huán)芳綸，我國生產(chǎn)的芳綸Ⅲ產(chǎn)品屬于這類。
    對(duì)位芳綸由美國杜邦公司于上世紀(jì)60年代開發(fā)成功，1972年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。國外對(duì)位芳綸的總產(chǎn)能2009年約為62650噸，2011年預(yù)計(jì)將達(dá)70000噸左右。我國對(duì)位芳綸的研究始于上世紀(jì)70年代，但產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展緩慢。目前，國內(nèi)有10多家企業(yè)正在進(jìn)行對(duì)位芳綸產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，包括中國化工集團(tuán)、煙臺(tái)氨綸、儀征化纖等，2009年我國芳綸1414企業(yè)的試生產(chǎn)產(chǎn)能約為1770噸。
    研究報(bào)告顯示，2007年全球特種纖維市場銷售額為56億美元，預(yù)計(jì)到2012年將增加到92億美元以上，平均年增長率為10.5%，其中市場份額最大的是芳綸；芳綸2007年的銷售額為32億美元，預(yù)計(jì)到2012年為51億美元，年均增長率9.8%。
    目前芳綸市場需求缺口較大，產(chǎn)品價(jià)格保持高位，芳綸1414的毛利能達(dá)40%左右，主要用于防彈服裝、頭盔、防刺和防割材料以及纜繩和傳送帶等，國內(nèi)市場需求6000噸左右，產(chǎn)能僅255噸左右，計(jì)劃擴(kuò)產(chǎn)的企業(yè)很多，但多數(shù)停留在中試或放大階段。
    上市公司中相關(guān)公司主要是煙臺(tái)氨綸。公司目前擁有100噸芳綸1414的試生產(chǎn)線，募投1000噸芳綸1414產(chǎn)品預(yù)計(jì)明年投產(chǎn)，同時(shí)預(yù)留了將產(chǎn)能擴(kuò)增到5000噸的空間。
    特種工程塑料迎來較好發(fā)展機(jī)遇
    工程塑料是指可以作為結(jié)構(gòu)材料承受機(jī)械應(yīng)力，能在較寬的溫度范圍和較苛刻的化學(xué)及物理環(huán)境中使用的塑料材料，在航空航天、電子電氣、汽車、石化、國防軍工等領(lǐng)域被廣泛運(yùn)用。
    工程塑料分為通用工程塑料和特種工程塑料兩類，前者包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（PBT）、聚苯醚（PPE）等，后者包括聚苯硫醚（PPS）、液晶聚合物（LCP）、聚砜（PSF）、聚酰亞胺（PI）、聚芳醚酮（PEEK）、聚芳酯（PAR）等。
    特種工程塑料上世紀(jì)被列為戰(zhàn)略物資，國外對(duì)我國禁運(yùn)。“十二五”期間國家將繼續(xù)加大政策和資金支持力度，同時(shí)考慮在合適時(shí)機(jī)引進(jìn)國外技術(shù)，特種工程塑料將迎來比較好的發(fā)展機(jī)遇，其市場需求的增速也高于通用工程塑料。
    行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，我國通用工程塑料的消費(fèi)量2004-2009年的復(fù)合年均增長率為10%，2009年需求量為248萬噸，主要用于電子電器、建筑和汽車領(lǐng)域。“十二五”期間通用工程塑料需求量仍將保持快速發(fā)展，2009-2015年復(fù)合年均增長率為5.8%。我國特種工程塑料2009年消費(fèi)量約為2.25萬噸，2009年-2015年需求量的復(fù)合年均增長率預(yù)計(jì)為17.3%。
    國內(nèi)上市公司中，與特種工程塑料相關(guān)的公司有普利特、深圳惠程等。中金公司研究報(bào)告稱，未來三年，隨著電子工業(yè)的發(fā)展，全球?qū)σ壕Ц叻肿硬牧希═LCP）需求仍將保持14%左右的增速，而中國的TLCP需求尤為旺盛，需求年增速可高達(dá)20%，供需缺口不斷擴(kuò)大。
    此外，聚酰亞胺是性能優(yōu)異的耐高溫材料，國內(nèi)主要應(yīng)用于高溫除塵電子行業(yè)和軍工航天領(lǐng)域。由于技術(shù)門檻極高，國內(nèi)市場主要依賴進(jìn)口，但國外技術(shù)和產(chǎn)品基本不對(duì)中國出口，這使得國內(nèi)聚酰亞胺市場的消費(fèi)能力長期受到壓制。聚酰亞胺技術(shù)集中在少數(shù)幾家公司手中。聚酰亞胺纖維的供應(yīng)商家僅奧地利贏創(chuàng)一家，俄羅斯也有少量軍工產(chǎn)品，但不對(duì)外銷售；聚酰亞胺薄膜的供應(yīng)商有杜邦、宇部興產(chǎn)、SKC等公司；聚酰亞胺工程塑料的供應(yīng)商有沙特基礎(chǔ)化學(xué)公司、杜邦等公司。
    鋰電池隔膜實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代潛力巨大
    鋰電池隔膜是鋰電材料中技術(shù)壁壘最高的一種高附加值材料。目前，商品化的鋰離子電池隔膜以聚烯烴微孔膜為主，包括聚乙烯單層膜、聚丙烯單層膜以及由聚乙烯和聚丙烯復(fù)合的多層微孔膜等。隔膜吸取電解液后，可隔離電池正負(fù)極以防止出現(xiàn)短路，同時(shí)允許鋰離子的傳導(dǎo)；在過度充電或者溫度升高時(shí)，隔膜通過閉孔功能來阻隔電池中的電流傳導(dǎo)，起到防止爆炸的作用。隔膜在電池成本中占15%-30%。
    數(shù)據(jù)顯示，歷年鋰電池隔膜市場保持了10%左右的增長率，而隨著電動(dòng)汽車市場的啟動(dòng)，這一增長率有望大幅提升。2013年鋰電池隔膜需求量預(yù)計(jì)達(dá)到5.63億平米，產(chǎn)值近17億美元，為2009年市場容量的1.76倍。目前只有日本、美國等少數(shù)幾個(gè)國家擁有鋰離子電池聚合物隔膜的生產(chǎn)技術(shù)和相應(yīng)的規(guī)模化產(chǎn)業(yè)，相關(guān)企業(yè)有日本旭化成、美國Celgard及東燃等，下游電池企業(yè)有三洋、索尼、松下、三星等。
    中國是世界最大的鋰電池生產(chǎn)基地，2009年生產(chǎn)鋰電池17.85億只，但所需隔膜大部分依賴進(jìn)口。由于技術(shù)水平落后，大型動(dòng)力鋰電池廠家尚不敢選用國產(chǎn)的隔膜，未來真正取得技術(shù)突破還需要時(shí)間。
    湘財(cái)證券分析師認(rèn)為，我國鋰電池隔膜80%依賴進(jìn)口，而產(chǎn)品的毛利率高達(dá)60%以上，未來在電動(dòng)車市場的帶動(dòng)下，鋰電池隔膜市場前景廣闊，越來越多的國內(nèi)公司將涉足這一領(lǐng)域，隨著技術(shù)和質(zhì)量的提升，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的潛力巨大。