涂料與油墨
（四）產業結構正在悄然發生變化
近年來，建筑涂料、木器涂料、卷材涂料、粉末涂料、防腐涂料等產品在技術、工藝上都取得了重點突破，產品質量已達到國外同類產品或世界先進水平，正朝著綠色環保方向發展，帶動了在金融危機中奮力前行的中國涂料工業。但汽車涂料和船舶涂料等高端產品與歐美發達國家仍有較大差距。
建筑涂料在涂料領域里中始終占有主導地位，近幾年來，特別是北京奧運、上海世博會和廣州亞運會給我國建筑涂料帶來巨大商機，使產量從2002年的100萬噸到2009年的361萬噸（包括內外墻涂料、裝飾裝修涂料），增長了3.6倍。2009年1-12月，我國建筑涂料總產量達261.67萬噸（內外墻涂料，專指水性涂料，統計上與“油漆”對應），較2008年同期的215.9萬噸同比增長了21.2%。當然，需求是發展的動力，世界的多姿多彩需要涂料的裝扮。在21世紀的今天，高性能、環境友好型的建筑乳膠涂料、外墻外保溫涂料優勢越發凸顯，仿大理石和仿鋁幕墻等質感裝飾涂料的問世將帶動建筑涂料產業升級和發展，使之朝著技術含量、附加值較高的方向邁進。
據中國汽車工業協會統計，2009年我國全年累計生產汽車1379.10萬輛，同比增加48.3%。按每輛車25kg涂料使用量計算，每年新增汽車將消耗涂料34.48萬噸；加上保有汽車所需10萬噸左右的修補漆，2009年汽車涂料產量估計在45萬噸以上。2009年，木器涂料72萬噸左右，粉末涂料80萬噸左右，船舶涂料35萬噸左右。
涂料產業高速發展，新技術、新產品層出不窮，競爭也日益激烈。2010年涂料行業競爭將逐漸加劇，為此，涂料企業應該了解世界涂料行業的發展趨勢，以便謀求自身的可持續發展。
（五）低碳經濟，“環保”先行
作為國家重要的經濟支柱，石化行業則擔負著節能減排的重要任務。涂料作為石化行業的一個細分行業，近年也在強調如何降低VOC排放，提倡清潔生產和循環經濟。根據2008年的數據推算，全球涂料涂裝行業VOC的貢獻約1427.4萬噸，中國涂料涂裝行業VOC的貢獻約295.6萬噸；如果按照2009年755.44萬噸的產量計算，中國涂料涂裝行業VOC的貢獻約350萬噸。350萬噸VOC排放到空氣中，再經過光化學反應產生的有害物質對環境和人體的危害是驚人的。
如何尋找到適合中國涂料產業的“低碳經濟路線圖”，將成為2010年，乃至國家“十二五”規劃中對于涂料產業健康發展尤為關鍵的措施。涂料行業應從自身發展的角度積極采取措施，推動節能減排目標的實現。
隨著中國政府環保措施的逐步落實，特別是哥本哈根氣候變化大會上溫家寶總理向世界承諾：“……到2020年，中國單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%～45%……”，這一目標遠遠高于美國宣布的減排17%、歐盟提出的最高減排30%的目標。未來10年，在減排的總體目標下，我國勢必將大幅削減傳統溶劑型涂料在工業涂料中的比例，使其所占份額銳減。有鑒于此，我國涂料工業應沿著高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前進。
（六）政策標準的實施情況
我國正限制溶劑型涂料的發展，對家具、室內裝修用材料排放的VOC設置了嚴格的限量標準，并在產業結構調整指導目錄中明確規定：禁止新增小于30000噸/年的開放式溶劑型涂料生產線。隨著歐盟、美、日等發達國家對進口產品“綠色壁壘”的不斷提高，以及國內密集出臺的一系列環保政策法規，將使溶劑型涂料的發展受到越來越多的限制，其在工業及民用涂料總量中的比重將不斷削減。
國家正在積極推行環境友好型產品的普及和政策扶植，如信貸扶植政策、保險扶植政策、出口優惠政策、稅收優惠政策、排污權交易政策等。比如，在木器涂料領域可推動乳液生產開發研究及工業化放大生產，從而推進乳液生產技術及水性木器涂料生產技術的普及。具體做法是對采用環境友好的新建、改建、擴建企業實行優先貸款，低息貸款和貼息貸款；減免企業所得稅或減少增值稅；鼓勵企業出口，提高出口退稅率；從而減輕企業的費用負擔。限制溶劑型木器涂料使用在家具生產企業，通過國家相關政策嚴格限制家具生產企業VOC的排放，強制其回收在使用溶劑型木器涂料過程中的有機溶劑，鼓勵家具生產企業使用水性木器涂料，并對使用水性木器涂料的家具生產企業給予政策扶持。
為此，中國涂料工業協會也將堅持不懈地推動《涂料行業產業結構調整指導意見》和《我國涂料行業“十二五”重大關鍵技術戰略》，積極開發新產品，淘汰落后產能，改善產業、產品結構；以實現規模經濟、提高產業集中度為目標，讓“綠色”成為涂料市場主旋律。
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（藍劍）