99%的拉伸樹脂薄膜都被用于生產運輸包裝膜，而收縮薄膜的應用則分為兩大塊：既可以用于運輸裹包薄膜，也可以用于產品展示包裝。在用于產品展示包裝時，由于要為貨架上的產品吸引更多的眼球，因此預印薄膜材料的印刷性能要求也越來越高。
BPIFilms薄膜公司的收縮薄膜專家MikeThackwray表示：“預印薄膜產業的發展起步相對較晚，但是近些年，每年的增長都達到了20%左右。當前，經過處理的收縮薄膜的印刷效果可以直接與瓦楞紙板相媲美，而重量卻只相當于瓦楞紙板的1/6。另外，低能耗及低成本的優勢也促進了預印薄膜的應用。據我所知，目前至少有兩家英國的啤酒企業打算在近幾個月內放棄使用瓦楞紙箱。”BPIFilms薄膜公司可以針對此需求提供Nov8薄膜解決方案。Nov8薄膜是一種高性能、低密度的聚乙烯柔性印刷薄膜（可在Comexi印刷機上進行印刷），可進行八色套印，目前銷量達到數千噸。
BPIFilms薄膜公司不僅關注印刷效果。據Mike Thackwray介紹說：“我們與機械制造商KHSKister公司的合作也取得了重大進展，可以將當前薄膜的平均厚度再降低25微米。”在原先的生產中，典型的35微米厚的薄膜每分鐘的產量為90個包裝單元。薄膜的厚度越低，每噸薄膜所產出的包裝自然就越多；同時，薄膜的厚度降低，生產速度也可以提高。
速度方面的創新
生產速度是決定投資收益水平的重要因素，而市場競爭激烈的收縮裹包機的運行速度為每分鐘生產20~120個包裝。Friedheim InternationalMD公司的Peter Morris表示，如果沒有伺服系統的應用，袋包裝上部的封口操作將難以控制。在某些情況下，需要密閉生產環境以實現零部件的更換，或實現計劃更新的轉換器的附加價值。他說：“除了提高生產速度，收縮裹包技術并無更多創新空間。如果將設備進行改進更新，在改進者將這些產品投放市場后，一些以更低勞動成本和較差環境運作的企業可能會推出更便宜的設備來搶占市場，而這將給創新的企業帶來很大風險。”