如今，工業的高速發展帶來環境污染和資源過度消耗，已嚴重影響和制約了工業企業的可持續發展。俗話說，“省就是賺”，只有將節約資源和回收再利用即環保與循環經濟相結合，實現工業可持續發展，企業才能帶來較高的經濟效益和社會效益。廣西百合化工股份有限公司自1996年成立那天起，就提出自己的環保目標———一定要成為綠色化工企業。記者在采訪中了解到，該公司創業10多年來，始終遵循這一目標不斷前行，在資源節約和發展循環經濟方面做出了突出的成績。
綠色發展之路才是根本途徑
“三廢”應該如何治理？是被動的、單純的為治理而治理，還是主動的、開發式的從治理中獲取最大的效益？幾年來，本著“化工無廢料”的理念，廣西百合化工股份有限公司對鈦白粉“三廢”的治理和開發進行了大膽的探索和有效的實踐，初步形成了以開發為主、治理為輔的鈦白粉綜合利用化工生產鏈，使企業走上了良性循環的發展道路，并為全國同行樹立了有益的示范。
廣西百合化工公司1996年初改制后創立為民營企業。經過10多年的發展，已形成以鈦白粉為主業的綜合化工企業和以“三廢”利用產品為支撐的高新技術企業。現有年產能為1.2萬噸鈦白粉，4萬噸硫酸，6萬噸普鈣磷肥，5000噸氧化鐵黑顏料，1萬噸一水硫酸亞鐵飼料添加劑，12000噸鋁棒，2000噸鋼球，2萬噸鈦精礦礦山和房地產業，總資產2億元，銷售收入1.8億元，員工500余人，年納稅超千萬元，盈利超千萬元，是百色市民營企業10強，廣西重點出口企業。
百合公司在2000年籌建鈦白生產線時就十分重視環境保護，同步建設“三廢”治理工程：石灰中和廢酸廢水的處理系統；酸解尾氣水噴淋系統；煅燒尾氣水噴淋和電除霧處理系統；鍋爐煙氣水膜除塵器處理系統；全國第一家應用國內技術和設備的廢酸濃縮系統。鈦白工程在2001年建成投產，環保項目經百色市環保局組織驗收合格達標。
變被動為主動，在治理中尋找效益
鈦白生產初期的“三廢”處理完全是被動式處理，不僅投資大，運行費用也高，企業難以長期穩定運行。“三廢”處理必須另尋出路，在降低運行成本的同時，要想方設法從“三廢”治理中獲取效益。
“消耗的降低總有一個限度，因此，要徹底改變這種為治理而治理的被動局面必須另尋出路。鈦白的‘三廢’，從治理的角度說是廢物，從利用的角度看則是資源。若能利用鈦白的廢副產品開發出新產品，變廢為寶，不僅治理了‘三廢’，還充分利用資源，從新產品中獲得新增效益，降低治理費用，真是一舉多得。”百合公司董事長蘭紅春在節能和利用之中充分認識到變廢為寶的重要，隨后在鈦白投產以來，百合公司在這方面投入了大量資金。
“發揮余熱”———硫酸的余熱利用
百合公司年產4萬噸硫酸生產線于1997年籌建，原計劃采用以硫鐵礦為原料的制酸工藝，并投資了將近200萬元的前期費用，用于立項、可行性研究、工程設計、施工設計圖等工作。隨著工程的深入，發現硫鐵礦制酸的“三廢”難以處理，綠色化工難以實現。該公司毅然決定用硫磺制酸清潔工藝代替硫鐵礦制酸工藝，并填補了廣西硫磺制酸的空白。硫酸生產線于1998年8月投產，并生產出優質的硫酸。11月底，經百色地區環保監測站跟蹤監測，整個硫酸系統沒有廢渣排放，廢水全部循環利用，廢氣排放達到國家標準。同時硫酸系統廠區的綠化也達到全國先進水平，初步實現了綠色化工的目標。
隨著硫酸生產線的建成，750KW硫酸余熱發電機組也于1999年澳門回歸那一天投產發電成功，創造了國內年產4萬噸硫磺制酸規模余熱發電的先例。硫酸生產過程中，硫磺在焚硫爐燃燒，產生1000℃左右的高溫煙氣，而下工段要求的煙氣溫度必須在410℃左右，利用余熱鍋爐將這部分熱量變成飽和蒸汽，推動汽輪機進行發電，所發出的電力不僅滿足硫酸系統用電，同時還有多余的電力供其他生產線使用，有效地利用了制酸的余熱資源，減少了環境的熱污染。