被喻為新一代綠色纖維的熔紡氨綸，由于具有絲質柔軟、耐候性佳、單根纖維均一性好、熱定型性好、產品透明性好、纖度小等優點，越來越受到市場的青睞。隨著紡織服裝行業復蘇，氨綸下游織造廠開工率持續提升，氨綸直接出口也保持在歷史高位水平，氨綸需求的升溫，在推動氨綸廠家維持高開工率水平的同時，也帶動了熔紡設備的進一步發展。
熔融設備迅速發展
熔融氨綸紡絲雖然沒有干法氨綸紡絲應用普遍，但熔融氨綸紡絲的發展速度卻并不遜于干法紡絲。熔融紡絲以設備投資少、投產周期短、生產流程簡單、產量高、成本低，尤其是無污染等優勢受到人們的普遍關注，成為目前各大廠商競相研究、投資的熱點。目前，我國熔紡氨綸生產廠家大約有40家左右，生產能力已超過2萬噸／年，這些企業已經具備了生產高檔絲的能力。這些成績的取得在某種程度上又得益于熔紡氨綸設備近幾年的快速發展。
有關專家認為，我國氨綸紡絲技術的發展快速，除了與氨綸紡絲的切片制造工藝、紡絲關鍵工藝環節取得巨大進步有關外，還與國產紡絲設備的快速發展密不可分。時下，熔紡氨綸絲的設備國產化技術已經比較成熟，上海金緯公司、深圳新綸、大連合成纖維研究所股份有限公司等公司自行設計研制的設備已經在國內許多企業開始使用，這些設備的某些技術已經達到了國際先進生產水平。如上海金緯化纖機械制造有限公司采用自制氨綸設備研制成功的熔紡生產線已經在江蘇南黃海實業有限公司、保定天鵝氨綸有限公司、蘇州偉麗氨綸有限公司、江蘇(云菲)氨綸有限公司、太倉金祥氨綸有限公司、義烏金紫利紡織有限公司、中山新順特種纖維有限公司、汕頭美鑫紡織有限公司、蠡縣德潤紡織有限公司、汕頭鴻湖紡織有限公司、蘇州塑化紡織有限公司、汕頭新長信紡織有限公司等企業投入生產。同時，深圳新綸公司的熔紡氨綸生產線幾年前也在常州賽綸斯等公司投入使用。
氨綸設備出現熱銷
隨著江蘇南黃海實業股份有限公司年產5000噸熔紡氨綸纖維項目被列入國家高技術產業發展項目計劃、保定天鵝化纖公司新增2000噸／年熔紡氨綸纖維項目立項，熔紡氨綸業在我國已漸成氣候并跨上一個新臺階，熔紡氨綸產品的發展前景越來越受到企業的關注。
自2009年12月初開始，氨綸價格連續出現了幾個月的上漲，2010年春節前后氨綸價格上漲速度加快，到今年4月初40D氨綸價格已經從去年12月初的47000元/噸上漲至57000元/噸，累計上漲了10000元/噸，累計漲幅達21.3%。2010年3月以來，國際廠商啟動采購，氨綸出口也有所增加，部分地區出現了供不應求和零庫存的情況。許多氨綸企業的開工率呈現出上升趨勢，浙江華峰氨綸股份有限公司已把2009年銷售目標由原來的2萬噸提高到3萬噸。有關人士認為今年是氨綸行業拐點之年，明年行業將逐漸走出金融危機后的低迷，實現行業復蘇。
在熔紡氨綸價格上漲以及被逐漸看好的前景等多重因素的影響作用下，一些氨綸纖維生產企業加大了氨綸設備的需求，氨綸設備生產企業也迎來了新的銷售熱潮。上海金緯化纖機械制造有限公司副總經理黃旭告訴記者，金緯公司今年的熔紡氨綸設備銷售情況很好，產品訂單已經排到年底了。“我們的客戶主要集中在江蘇、浙江、上海、廣東、福建等地，部分產品還出口到印度、印尼、土耳其、敘利亞、伊朗等國家。”黃旭談道，由于金緯公司氨綸生產線基本采用金緯自制的設備，因此產品具有性價比高的優勢，設備深受中低檔化纖、紡織企業的青睞，銷量很大，在2009年度公司總產值超過10億元的銷售業績中占有相當的份額。2010年3月28日，江蘇天明機械集團與浙江一客戶成功簽訂了一筆1200臺套氨綸卷繞機成套設備的合同。據公司有關人員介紹，這筆總額為1.5億元的訂單是天明機械自氨綸成套設備研制成功以來，單筆成交額最大的一筆訂單。
環保設備漸成主流
隨著我國政府對節能減排要求的不斷提高，一些環境污染、產能落后的設備將逐漸失去發展空間。國務院辦公廳4月6日發布的《國務院關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》明確指出，2011年底前將淘汰74型染整生產線、使用年限超過15年的前處理設備、浴比大于1∶10的間歇式染色設備、濕法及DMF溶劑法氨綸生產工藝等落后化纖產能。由于熔紡氨綸技術具有經濟、環保的生產工藝和優異的產品性能等優勢，因此，熔紡氨綸有望成為今后氨綸發展的方向。
隨著生產能力提高，我國熔紡氨綸生產技術和經驗越來越豐富。一些生產企業通過對工藝和設備的技術革新，使氨綸環保化發展步伐進一步加快。如江蘇南黃海實業股份有限公司依托自身科研力量，根據熔紡工藝路線和工藝參數，對國產設備及生產配套系統進行優化設計和改造，每條生產線的投入僅為進口設備的1/10；同時，該公司還自行設計制造了專用紡絲設備，這些都為氨綸設備的推廣和發展起到了助推作用。
雖然目前熔紡氨綸設備發展取得了巨大進步，熔紡切片技術也已經獲得了一些突破，但還有許多路要走。金緯公司副總經理黃旭說，當前國產設備外觀設計還需要進一步改善，同德國同類產品相比，國產設備的內在質量較仍有不小差距；此外，企業要在設計、零部件加工、裝配、調試、售后反饋等環節下功夫，把產品進一步做細做精。更主要的是，國內設備生產企業還要加大研發投入，緊跟世界最新發展趨勢，結合下游企業實際應用需求，使產品朝著節能、環保、高效、多功能、差別化方向發展。