破解三個技術難題
主持人：據了解，東華紡織集團研制的經膠原蛋白柔軟劑整理的面料，吸水性：處理后織物毛效＞10cm/30min，保濕性：纖維保濕度＞400%，柔軟性：達到常規柔軟整理的手感，耐久性：洗滌≥20 次，安全性：pH值4.0～7.5、甲醛含量≤75mg/kg、有害金屬含量符合相應國家標準GB/T18885-2002(生態紡織品技術要求)，服用性：符合GB/T 8878-2002《棉針織內衣》國家標準，要達到這些技術指標，公司在關鍵技術上實現了哪些突破？
俞長松：我們公司2007年起與韓國富源生物科技有限公司合作，開發膠原蛋白柔軟劑及織物后整理項目。現在我們重點解決了三個方面的技術問題。
一是彩棉織物的生態性、環保性前處理工藝問題。由于天然彩棉含棉蠟、灰分、果膠質等共生物多，必須在確保彩棉色彩、性能的前提下，處理掉彩棉纖維素共生物和雜質，確保膠原蛋白整理劑能很好地滲透進彩棉織物。
二是重點解決了膠原蛋白吸附牢度不佳的問題。膠原蛋白由多種胺基酸組成，本身具有親水親油的兩親特性，雖然可以通過與纖維間的分子力吸附到面料上，但不耐水洗，其親水保濕效果經過幾次洗滌后會大大減退。為解決吸附牢度不佳問題，我們采用納米級粘結試劑，深入滲透至纖維內部，并且通過交聯反應與纖維牢牢結合在一起，使伸到纖維表面的羧基起到吸水護膚效果。經過適合的定型工藝，功能可耐20次水洗而不失效。
三是在采用韓國富源生物科技有限公司膠原蛋白cl-collagen溶劑的基礎上，與韓國麥格瑪生物發展有限公司合作，進一步改進膠原蛋白柔軟劑的配比和整理工藝，優選了穩定的膠原蛋白柔軟劑浸漬、軋、烘、定型工藝過程、工藝方案及工藝參數。
主持人：請您簡單介紹一下加工過程。
俞長松：我們首先對彩棉進行生物酶前處理，這是公司自主知識產權的生產工藝。利用生物酶的高效溫和特性，對彩棉面料進行處理，有效去除彩棉共生物，這樣不僅使棉纖維的損傷小，而且不降低顏色深度，為后續加工提供了工藝保證。
我們然后選用cl-collagen膠原蛋白柔軟劑，它的原料取自韓國無菌白皮豬，免除了人們對助劑含有害物質的擔憂。助劑進行一定的配比，采用常規的浸軋法,使面料在吸收一定濃度的膠原蛋白原液后，通過軋車加壓，獲得足夠的帶液率，然后以一定的速度經長車熱定型，使膠原蛋白牢固地吸附到面料上，從而使其具有保濕護膚的效果。
主持人：這項技術在國內外處于怎樣的水平？
俞長松：這個項目技術和產品填補了國內空白，研究水平和各項技術指標處于國內領先地位，樣品已通過韓國Fiei E-Testing Center和Reach Center For Bioresource And Health的檢測。經過我們的努力及有關部門的配合，目前中國醫學科學院藥物研究所及中國輕工業三膠產品質量監督檢測中心，可以為我們的產品提供檢測服務。