5.臺灣中油林園新丁二烯裝置
預計2012年底臺灣中油位于高雄林園的第四套丁二烯裝置建造完工，該裝置產能為10.5萬噸/年，將與中油林園的新的蒸汽裂解裝置連接，而該裂解裝置預計將于2013年上半年投入商業運行。新的裂解裝置又稱6號裝置，是以舊代新項目中的一部分，將最終替代公司第一套也是現有最小一套的蒸汽裂解裝置，又稱3號裝置，以石腦油和液化石油氣為原料，乙烯和丙烯的產能分別為23萬噸/年和11.5萬噸/年，能夠支撐下游3.5萬噸/年丁二烯裝置的運行。6號裝置乙烯和丙烯產能分別為36萬噸/年和43萬噸/年，以石腦油為主料，以液化石油氣為輔料。中油3套丁二烯裝置總產能達17.3萬噸/年。
三、臺灣地區化工與化纖企業加強環保工作的實施
1.臺灣的環保法規比較嚴厲
臺灣石化公會表示，發達國家日本、英國等工廠與居民簽訂類似的協定，目的在于結合產官學與附近居民共同研議、督促、改善公害防制，臺灣島內社會風氣多以要求回報為目的，如果發生公害，法治社會皆以科學鑒定依法給予賠償或處分。石化公會認為，臺灣當局已訂立各項環保排放標準，廠商依照標準投資污染改善設備，如果發生賠償與損害紛爭，宜回歸公害糾紛處理法尋求解決。工業區設置監測系統，應由政府主管機關設立為宜，才具有公正性。以石化業為例，島內三大工業區林園、大社、頭份等石化工業區，皆設有廠商聯誼會，區內廠商依實際營收按一定比率提成，作為回饋基金，有關補償措施，也交由當地自組的委員會運用，石化廠與地方居民已有一套雙方認可的解決模式。島內工廠已依照環保署空氣、廢水、噪音等排放標準規定，投注龐大經費與人力在防制污染上，廠商與鄰近居民已有一套理性溝通或回饋地方的作法，且多年來相安無事。目前政府當局已對空氣、廢水、噪音等訂有法定的排放標準，這類標準甚至較歐美工業先進國家還嚴苛。臺灣環保標準過于嚴厲也是紡織業者希望可以改進的一點，正如臺灣絲綢印染公會理事長謝福生所說，臺灣現在的水質放流標準較日本、意大利提高60%至一倍。絲織公會理事長曾表示，臺灣的放流水化學含氧量標準是美國的兩倍，對印染業者來說是很大的負擔。
2.臺灣企業加強企業環保的舉措
2.1豪杰公司成為旭化成環保性銅銨纖維總代理
棉花在采收完成后，除了棉花可直接拿來紡紗之外，里面的棉籽還可以藉由濕法紡絲，制成光澤亮麗、懸垂性佳、可抗靜電的銅銨纖維。受限于全球棉花生產量有限，當中的棉籽更是得之不易，日本旭化成公司是全球唯一生產銅銨纖維的廠家，而豪杰公司則是其在臺灣地區的總代理。在日本市場早已是高級西裝及套裝必備的內里布素材，原因是銅銨纖維具有很好的吸濕放濕效果，與皮膚接觸的感覺柔嫩細致，加上具有抗靜電的功能存在，即使在干燥的地區穿著仍然具有良好的觸感，可避免產生悶熱的不舒適感，此項優異特性一直是銅銨纖維成為內里布的常勝軍，處于無可取代的地位。除此之外，銅銨纖維已從里布吹向面料，成為高級套裝的最佳素材。銅銨纖維原料為棉花中棉籽之短絨毛所提煉而來，由于每年可由棉花收成提煉，因此不會造成森林砍伐的破壞，是一種對人類、地球生態環境最溫和的纖維。銅銨纖維為100%纖維素纖維，因為沒有使用化學原料之緣故，易受土壤及水中細菌分解，不會破壞自然環境。此外就算燃燒也不會有毒性氣體出現，是迎向當今環保趨勢的綠色紡品。
2.2嘉良特化公司開發環保性加工劑
由于國際環保意識抬頭，各國環保法規日趨嚴格，為減少各類油性樹脂對環境造成的污染，未來油性樹脂勢必會逐漸為較為環保的水性PU樹脂所取代。嘉良特化公司一向對配合環保不遺余力，并洞察市場趨勢，積極開發環保水性PU樹脂，該樹脂適用于鞋業、紡織業或各項貼合加工廠等添加助劑或粘合劑，對減少染整廠廢水處理頗有助益。嘉良特化公司的水性PU樹脂系列產品，系以無污染的水取代各類有機溶劑的使用，旨在善盡世界環保責任，其所開發的環保性加工劑為臺灣化纖紡織企業的環保事業做出了應有的貢獻。