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    近兩年來，在積極運行態勢及良好效益的吸引下，國內氨綸行業出現了一輪又一輪的投資熱潮。其中既包括現有氨綸企業的改擴建投資，也有其他行業新鮮血液的進入。
               
    截至2009年底，全球氨綸總產能達到62.58萬噸/年，而我國氨綸總產能達到35.5萬噸/年，占世界的57%。中國成為全球最大的氨綸生產和消費國。今年以來，氨綸擴產熱潮還在延續。
               
    對此，不少人士表示擔憂。這種擔憂尤其集中在原料供應是否充足穩定，下游需求能否消化快速增長的氨綸產能等方面。
               
原料影響市場穩定
               
    目前，國內氨綸生產工藝主要有干紡和熔紡兩種。
               
    熔紡氨綸工藝是近年來發展起來的氨綸生產新技術，具有投資少、投產周期短、生產流程簡單、產量高、成本低、無污染等優勢，成為各大廠商競相研究、開發、投資的熱點。截至2009年底，我國擁有熔紡氨綸生產企業36家，合計產能達到2.51萬噸/年。但是，一直以來，熔紡氨綸行業整體開工率較低，根源就在于原料熔紡氨綸切片完全依賴進口。國外可生產熔紡氨綸切片的企業有7家，包括日本的鐘紡、日清紡、可樂麗、明星企業以及德國的巴斯夫、依汶達－菲瑟公司和美國的諾譽公司，國內所用氨綸切片一般以德國巴斯夫和美國諾譽公司的產品為主。
               
    與熔紡工藝相比，干紡工藝在國內應用時間較長，使用范圍較廣。截至2009年底，我國干紡氨綸工廠數量已經上升到30家，總生產能力達到33萬噸/年左右。浙江華峰、曉星氨綸、英威達氨綸、煙臺氨綸等知名企業均采用干紡工藝。干紡氨綸的主要原料是PTMEG和MDI，其價格的波動將直接影響我國氨綸產業未來市場的穩定性。
               
    純MDI占氨綸原料用量的20%～30%。根據預測，國內MDI產能2010年將達到100萬噸/年。2010年我國氨綸產量如果達到35萬噸，需要純MDI  10萬噸。因此，正常情況下，純MDI供應充足，不會引起氨綸市場大的波動。
               
    相比之下，PTMEG的情況難以令人樂觀。PTMEG占氨綸原料用量的70%～80%，目前國內PTMEG產量中90%用于氨綸。近年來，由于國內氨綸產能急增，引發PTMEG價格一路升高。以2010年氨綸產能達到35萬噸計算，需PTMEG 26萬噸左右，缺口較大。國內氨綸用PTMEG不少來自美國、日本及我國臺灣，因此未來價格繼續攀高的可能性很大，PTMEG原料可能是影響我國氨綸產業未來市場穩定性的一個重要因素。