化工
合成橡膠產量躍居世界第一
我國合成橡膠工業是在自主創新和引進技術的基礎上起步，并在自主創新技術不斷完善和豐富過程中發展壯大起來的。2005年，我國合成橡膠產量163.21萬噸，占全球合成橡膠總產量的13.6%，次于美國位居世界第二。2009年我國主要合成橡膠裝置能力達250萬噸，產量197萬噸，已經超過美國的196.2萬噸位居世界第一。
丁苯橡膠和丁二烯橡膠是我國產量最大的兩大膠種�！笆濉逼陂g主要是原有裝置的擴能改造，“十一五”除原有裝置繼續擴能外，還有多套新建裝置建成投產。2005年我國丁苯橡膠生產企業只有4家，產量為52.6萬噸。2009年全國丁苯橡膠生產企業共有10家（含SSBR），裝置能力達到101萬噸。2006年上海高橋石化引進技術建設的10萬噸/年溶聚丁苯橡膠生產線投產；2007年南京揚子金浦采用國內技術建設的10萬噸/年乳聚丁苯橡膠生產線投產；2008年蘭州石化采用國內技術建成了10萬噸/年乳聚丁苯橡膠生產線；2009年齊魯石化橡膠廠采用自主知識產權成套技術工藝建設的10萬噸/年乳聚丁苯橡膠裝置投料開車，獨山子石化引進技術建設的18萬噸/年丁苯橡膠裝置建成投產，其中溶聚丁苯膠10萬噸/年。
丁二烯橡膠是我國完全依靠國內開發技術實現工業化生產的�！笆晃濉逼陂g我國躍居世界最大丁二烯橡膠生產國。2009年國內丁二烯橡膠產量達到51.1萬噸。2009年江蘇南通的臺橡－宇部合資建設的5萬噸/年高順式丁二烯橡膠投入生產，2010年采用國內技術建設的山東玉皇8萬噸/年丁二烯橡膠裝置建成投產。2010年全國丁二烯橡膠生產企業有9家，裝置能力達到65萬噸，已經超過美國的62.5萬噸/年，成為世界最大的丁二烯橡膠生產國。2010年我國兩大基本膠種的生產能力已經達到168萬噸/年。
在其他膠種方面，我國也取得了一系列重大成果。“十一五”期間，我國異戊橡膠實現了工業化生產零突破，丁基橡膠結束了無鹵化產品歷史，乙丙橡膠的研發也不斷取得新突破。
合成纖維產品原料全面提速
合成纖維作為重要的紡織纖維，其地位已經超過天然纖維，廣泛應用于各個行業。2005年中國合成纖維（包括短纖和長絲）產量為1500.25萬噸；2009年中國合成纖維產量為2494萬噸，比2005年大增66％。
“十一五”期間，高性能纖維如間位芳綸和對位芳綸都取得前所未有的突破，碳纖維產量增長顯著，聚苯硫醚纖維生產首次實現全程國產化。同時合成纖維配套原料己內酰胺、乙二醇等生產技術獲得突破，PTA和PX產能增加了近2倍。
間位芳綸產能增長迅速。2004年，煙臺氨綸股份有限公司年產500噸間位芳綸產業化項目一次投料開車成功后，開始了我國間位芳綸的大批量生產。煙臺氨綸公司開發的濕法間位芳綸短纖生產技術及產業化項目獲得2010年國家科技進步二等獎。目前，煙臺氨綸公司的間位芳綸年生產能力已經擴大到4300噸，成為全球第二大間位芳綸生產和供應商，占領了國內市場70%的份額，從根本上扭轉了我國間位芳綸長期依賴進口的被動局面。
對位芳綸技術打破壟斷。2009年5月，煙臺氨綸公司的“對位芳綸中試技術”項目通過了山東省科技廳鑒定，意味著我國基本掌握了對位芳綸工程化技術，打破了國外的技術壟斷。目前對位芳綸的產業化開發上也取得了重要突破。該公司正在進行國家“863”計劃項目——1000噸/年對位芳綸產業化項目的工程建設。
聚苯硫醚從樹脂到纖維的全程國產化一直是我國的技術空白。2009年，由中國紡織科學研究院和四川得陽科技股份有限公司等單位共同承擔的“國產聚苯硫醚短纖維產業化成套技術開發”及“國產聚苯硫醚長絲工程化成套技術的開發”項目通過了由中國紡織工業協會組織的科技成果鑒定，首次實現了聚苯硫醚從樹脂到纖維的全程國產化。四川得陽科技股份有限公司建成了國內產量最大的4000噸/年短纖維和1000噸/年長絲專用生產線。該項目立足于成套技術的完全國產化，打破了高純纖維級聚苯硫醚樹脂技術和紡絲關鍵技術長期被少數發達國家所壟斷的局面。
碳纖維產量大幅增長。據全國特種纖維信息中心主任羅益鋒介紹，2006年我國碳纖維實際產量只有40余噸，而且產品質量不太穩定，大多數達不到T300水平。目前國內T300級碳纖維產業化基本進入成熟階段，中國石化吉林石油公司千噸級碳纖維生產線已投入生產。目前國內有大小碳纖維企業20多家，合計產能約9000噸/年，約占世界總產能的14%。2010年國內千噸級的碳纖維生產線建成5家，到2011年底將建成13家，到2015年國內大小碳纖維企業總計將達到近40家。2009年國內碳纖維產量達到1000噸以上。預計到2010年年底，國內所有碳纖維企業的總產量可達到1500噸。
己內酰胺項目獲得突破。由巴陵石化公司等單位開發的環己酮氨肟化路線14萬噸/年己內酰胺項目獲得了2009年度國家科技進步二等獎。2010年10月，中石化巴陵石化20萬噸/年己內酰胺裝置挖潛改造項目開工建設。該項目采用中石化擁有自主知識產權的第二代己內酰胺綠色環保新技術，將現有14萬噸/年己內酰胺裝置擴大至年產20萬噸，成為國內最大的同類裝置。煤制乙二醇生產技術也取得突破。2009年12月7日，全球首套煤制乙二醇工業化示范裝置——丹化科技股份公司位于內蒙古通遼市的20萬噸/年煤制乙二醇裝置打通全流程，并生產出合格的乙二醇產品。
PTA生產能力全面完成“十一五”規劃目標。2005年我國PTA產能為609.5萬噸，產量為556萬噸。2007年～2010年產能擴張迅速，2009年產能高達1397.5萬噸，產量為1194萬噸；2010年產能為1547萬噸，產量可達到1397萬噸。PTA自給率由2005年的46.11%上升到2010年的70.80%。
PX產能快速增長了2倍。2005年底全國PX產能269萬噸，產量223萬噸，自給率59％。隨著一批新增裝置的投產，2010年中國PX總產能將達到822.5萬噸，PX產量約為745萬噸。PX自給率由2005年的59%上升到2010年的73.4%。
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（苒兒）