江陰和時(shí)利工程塑膠科技發(fā)展有限公司：專攻PBT特種纖維工藝技術(shù)
和時(shí)利是由江陰華能化纖有限公司和諾德投資有限公司合資組建的有限責(zé)任公司。2010年，公司生產(chǎn)PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯）樹脂2萬(wàn)噸，PBT特種纖維5000噸。公司預(yù)計(jì)在2011年4月達(dá)到PBT樹脂6萬(wàn)噸/年，6月形成PBT特種纖維8000噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。PBT特種纖維有利于促進(jìn)紡織企業(yè)在服裝面料、衛(wèi)生材料、特種服裝等方面的新品開發(fā)，有利于紡織化纖行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進(jìn)步。
■ 開發(fā)背景
2009年，全世界PBT的產(chǎn)量為103.6萬(wàn)噸，主要應(yīng)用于塑料行業(yè)，世界PBT纖維的產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右。
PBT纖維具有優(yōu)異的綜合性能，是高檔彈性織物及仿真絲纖維的重要原料之一。亞太地區(qū)對(duì)PBT纖維的需求量正在不斷的攀升，日本東麗株式會(huì)社是亞洲的主要供應(yīng)商。
國(guó)內(nèi)對(duì)PBT纖維的開發(fā)始于“七五”期間，由于原料、技術(shù)、成本等諸多因素影響，始終未能形成規(guī)模化生產(chǎn)。直到上世紀(jì)90年代，隨著PBT原料——低成本高質(zhì)量BDO生產(chǎn)技術(shù)的突破，才在PBT樹脂迅速發(fā)展的同時(shí)，使PBT纖維少量投放市場(chǎng)，但生產(chǎn)技術(shù)均從國(guó)外引進(jìn)，且生產(chǎn)線投資成本高，單套裝置投資近5億元。目前，我國(guó)PBT樹脂的產(chǎn)量在28萬(wàn)噸左右，也主要用于塑料行業(yè)，纖維產(chǎn)量不足萬(wàn)噸。
■ 主要成果
從2008年開始，和時(shí)利開始研發(fā)新一代POY/DTY彈力纖維新產(chǎn)品，并與中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)簽訂了科技指導(dǎo)性項(xiàng)目任務(wù)書，承擔(dān)了《萬(wàn)噸級(jí)國(guó)產(chǎn)化PBT連續(xù)聚合裝置及纖維產(chǎn)品開發(fā)》項(xiàng)目，建立PBT聚合和紡絲中試生產(chǎn)線線及示范基地。
目前，和時(shí)利建成了萬(wàn)噸國(guó)產(chǎn)化纖維級(jí)PBT切片生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是我國(guó)首條自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)、自行設(shè)計(jì)制造的國(guó)產(chǎn)化纖維級(jí)PBT聚合生產(chǎn)線，具有流程短、投資低、能耗低，無(wú)污染的特點(diǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。通過從切片、紡絲到彈力絲加工生產(chǎn)過程的系統(tǒng)研究，公司掌握了萬(wàn)噸級(jí)連續(xù)聚合生產(chǎn)裝置上纖維級(jí)PBT切片生產(chǎn)技術(shù)，其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)外同類水平。在突破纖維級(jí)PBT聚合技術(shù)瓶頸后，公司采用自主創(chuàng)新技術(shù)，對(duì)國(guó)產(chǎn)化通用的滌綸長(zhǎng)絲紡絲和加彈裝備進(jìn)行改造和工藝調(diào)整，全面掌握了PBT纖維的工藝生產(chǎn)制造技術(shù)，目前已開始工業(yè)化試生產(chǎn)。利用本項(xiàng)目研發(fā)的生產(chǎn)工藝路線，可以生產(chǎn)細(xì)旦PBT彈性纖維，產(chǎn)品性能、質(zhì)量得到用戶的肯定和好評(píng)。公司已獲得6個(gè)實(shí)用新型專利授權(quán)，10個(gè)軟件著作權(quán)。
在裝備設(shè)計(jì)制造方面，和時(shí)利具有突出優(yōu)勢(shì)。公司自行設(shè)計(jì)的纖維級(jí)PBT聚合裝置吸收了PET三釜流程裝置的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)催化劑添加系統(tǒng)、反應(yīng)溫度控制及四氫呋喃回收等進(jìn)行了全面改造，并配備國(guó)產(chǎn)化的DCS工業(yè)控制系統(tǒng)。公司采用了自行設(shè)計(jì)的噴絲板、噴絲組件和與其相適應(yīng)的紡絲、加彈生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出細(xì)旦PBT彈力絲。