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    經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)幾十年來(lái)的不斷探索，以碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯纖維等品種為代表的高新技術(shù)纖維，已經(jīng)經(jīng)歷了種子期、初創(chuàng)期，逐漸步入成長(zhǎng)期。在國(guó)家及各地政府推動(dòng)、行業(yè)協(xié)會(huì)引導(dǎo)、相關(guān)企業(yè)深入實(shí)踐下，高新技術(shù)纖維尤其是高性能纖維在“十一五”取得了令人矚目的成績(jī)，國(guó)產(chǎn)高性能纖維材料初具水平、初上規(guī)模，并初步能夠滿足國(guó)防軍工的基本需要。然而，受投入巨大、技術(shù)門(mén)檻高、產(chǎn)出慢等因素限制，高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)正面臨技術(shù)、市場(chǎng)、人才等多個(gè)層面的瓶頸。

    如何打破限制促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展？在10月25日~26日天津召開(kāi)的“2011天津高新技術(shù)纖維材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新論壇暨高新技術(shù)纖維專業(yè)委員會(huì)年會(huì)”上，與會(huì)人士給出了走“高性能、低成本”道路的解決之策，并就其蘊(yùn)含的深刻意義進(jìn)行了探討交流。該論壇由中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)主辦，高新技術(shù)纖維專業(yè)委員會(huì)、紡織化纖產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心承辦。與往年一樣，今年的大會(huì)仍然與SAMPE復(fù)合材料展同期同地舉辦，以便于纖維企業(yè)與下游更便利、更有效地對(duì)接。

    成績(jī)喜人但隱患猶存

    經(jīng)過(guò)近年來(lái)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)高新技術(shù)纖維正不斷向品種多元化方向發(fā)展，并逐步形成了從產(chǎn)業(yè)化到工業(yè)化、中試到產(chǎn)業(yè)化、小試到中試等不同層次。本屆會(huì)議上，幾種高性能纖維的最新進(jìn)展引起了與會(huì)人士的高度關(guān)注。在碳纖維方面，中復(fù)神鷹碳纖維公司經(jīng)過(guò)不懈的技術(shù)攻關(guān)，近日終于打通了T700聚丙烯腈基碳纖維原絲的干噴濕紡紡絲工藝路線，正在建設(shè)千噸級(jí)T700碳纖維生產(chǎn)線；由中科院長(zhǎng)春應(yīng)化所與長(zhǎng)春高琦聚酰亞胺材料有限公司共同開(kāi)發(fā)的聚酰亞胺纖維百噸級(jí)生產(chǎn)線已經(jīng)成功投產(chǎn)，千噸級(jí)生產(chǎn)線正在建設(shè)中。此外，儀征化纖干法制備超高分子量聚乙烯工藝，廣東彩艷芳綸Ⅲ技術(shù)攻關(guān)等也取得了不同程度的進(jìn)展。聚甲醛纖維、聚芳酯液晶纖維、聚芳醚腈纖維等新品種進(jìn)入了人們的視野。

    不過(guò)，在這些令人欣喜的成績(jī)背后，業(yè)內(nèi)人士已經(jīng)看到了存在的隱患。僅以碳纖維產(chǎn)業(yè)為例，目前國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)已有40余家，基本以生產(chǎn)T300級(jí)碳纖維為主，且產(chǎn)品、技術(shù)同質(zhì)化現(xiàn)象比較嚴(yán)重，加上應(yīng)用研究與市場(chǎng)拓展阻礙頗多，使得真正賺錢(qián)的企業(yè)只有極少數(shù)。

    中國(guó)化纖工業(yè)協(xié)會(huì)首席專家顧問(wèn)葉永茂長(zhǎng)期致力于國(guó)內(nèi)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并時(shí)常與國(guó)外先進(jìn)水平進(jìn)行對(duì)比總結(jié)，他對(duì)日本纖維領(lǐng)域研究方略（2007～2020年）中的幾句話印象尤其深刻：“發(fā)揮日本纖維產(chǎn)業(yè)潛在優(yōu)勢(shì)，確立尖端材料產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭羊地位；充分利用纖維領(lǐng)域特性，切實(shí)推進(jìn)不同領(lǐng)域的高度化聯(lián)合……”可見(jiàn)，日本在已經(jīng)成為高新技術(shù)纖維強(qiáng)國(guó)的今天，仍然充滿憂患意識(shí)，尤其注重不同領(lǐng)域的充分合作，而這正是國(guó)內(nèi)最薄弱的環(huán)節(jié)。葉永茂建議國(guó)內(nèi)企業(yè)有機(jī)會(huì)到國(guó)外的先進(jìn)復(fù)合材料展會(huì)上看看，在感受巨大差距的同時(shí)明確今后的發(fā)展方向。

    國(guó)內(nèi)碳纖維領(lǐng)域著名專家——北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院副院長(zhǎng)徐樑華教授用“成績(jī)喜人但隱患猶存”來(lái)概括國(guó)內(nèi)高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀。他坦言，行業(yè)目前存在技術(shù)底蘊(yùn)不足，盲目跟風(fēng)上項(xiàng)目的問(wèn)題，同時(shí)產(chǎn)品還不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，即便目前真正的競(jìng)爭(zhēng)還沒(méi)有到來(lái)。此外，即使是有些高性能纖維品種，從國(guó)家整體水平看已經(jīng)掌握了所有關(guān)鍵技術(shù)，但由于分散在各個(gè)環(huán)節(jié)，資源得不到有效分配與整合，導(dǎo)致整體產(chǎn)業(yè)水平上不去。而高水平專業(yè)人才的培養(yǎng)問(wèn)題同樣應(yīng)該引起重視，目前高等院校里幾乎沒(méi)有相應(yīng)的專業(yè)設(shè)置。

    正是在上述種種壓力下，業(yè)內(nèi)開(kāi)始思考下一步高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路，并探討通過(guò)高性能化和低成本化，解決技術(shù)難題，擴(kuò)大市場(chǎng)應(yīng)用，真正創(chuàng)造效益。