大連另一家以生產(chǎn)新型非織造布設(shè)備見長的工程公司——大連華綸化纖工程有限公司改進(jìn)型的多組分紡粘水刺超細(xì)纖維生產(chǎn)線前不久在廊坊新元無紡有限公司試車成功。該生產(chǎn)線在原有雙組分（丙綸＋錦綸6）紡粘水刺工藝的基礎(chǔ)上，將一個模頭改為兩個模頭，實現(xiàn)了多組分組合＋紡粘水刺新工藝。雙組分桔瓣型超細(xì)纖維生產(chǎn)工藝在國際上也只有少數(shù)國家可以掌握，其憑借具有技術(shù)含量高、生產(chǎn)工藝流程短、產(chǎn)品應(yīng)用廣泛等特點，受到業(yè)內(nèi)人員的廣泛重視，產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用在高端醫(yī)用、衛(wèi)生領(lǐng)域、高檔革基布基材、高級擦拭布、服裝服飾等方面，具有很大的市場前景。大連華綸在原有雙組分的設(shè)備基礎(chǔ)上，研制了多組分工藝技術(shù)路線，為生產(chǎn)高檔超柔軟、拉力強(qiáng)的非織造布產(chǎn)品提供了優(yōu)良的技術(shù)裝備。
趕超美日歐時不我待
目前，我國非織設(shè)備的創(chuàng)新雖然已經(jīng)取得了一些進(jìn)展，但總體來說，高端產(chǎn)品的開發(fā)尚顯不足。中國紡粘非織造布行業(yè)協(xié)會名譽(yù)會長郭合信老先生曾對記者談道，由于我國不能生產(chǎn)某些高檔非織造布產(chǎn)品，因此，每年我國都要從國外進(jìn)口十幾萬噸高檔非織造布產(chǎn)品，以彌補(bǔ)國內(nèi)需求的不足。他說，雖然我國有800多條丙綸紡粘布生產(chǎn)線，但基本上都在生產(chǎn)同一品種，這也造成了國內(nèi)市場的激烈競爭。他認(rèn)為，盡管我國非織造布設(shè)備發(fā)展空間很大，但是非織造項目的生產(chǎn)與建設(shè)必須轉(zhuǎn)變方式，具體來說，就是要向高、縱、深、廣四個方面轉(zhuǎn)變。比如，單機(jī)頭改成多機(jī)頭，單品種改多品種，生產(chǎn)功能化、差別化、多元化的非織造布，改變品種單一局面。“當(dāng)前，世界前四十強(qiáng)非織造布企業(yè)，沒有一家是單品種、單機(jī)臺生產(chǎn)的。”郭合信老先生說。
中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會會長李陵申表示，“十二五”期間隨著我國產(chǎn)業(yè)用紡織品在纖維加工總量中所占比例的逐步擴(kuò)大，處于成長階段的我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的巨大市場潛力很快將被激發(fā)出來，這為非織造布設(shè)備制造企業(yè)帶來難得的發(fā)展機(jī)遇。然而不可回避的是我國非織造設(shè)備在自動化水平、設(shè)備精度、工藝實驗條件、質(zhì)量可靠性等方面與國際先進(jìn)企業(yè)相比，還有相當(dāng)差距。
記者在展會上看到了一家國外公司展出的非織造布克重在線自動檢測分析儀，它可實現(xiàn)在線自動檢測、調(diào)整非織造布克重、實現(xiàn)自控、保證產(chǎn)品質(zhì)量。該產(chǎn)品雖然體積不大，但技術(shù)含量卻很高。像這樣的裝置，我國目前還不能自主生產(chǎn)，因此非織造布設(shè)備企業(yè)不妄自菲薄、而應(yīng)該埋頭苦干，只有這樣，在不太長的時間里趕上美國、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國家才可以成為現(xiàn)實。