復合材料
建設新材料強國
“無論是工業還是農業都需要材料，新材料是一種基礎性和支柱性的產業，材料的突破將有可能引發新的產業革命。”唐見茂表示，新材料是其他產業振興與發展的前提，任何產業的生產過程都需要材料作為支撐。隨著科技的進步和新興產業的快速發展，對新材料的種類和數量的需求也大大增加，新材料市場前景十分看好。
以碳素材料為例，進入新世紀以來，碳素材料已成為全世界大規模開發應用的首選高性能材料。傳統的碳素材料是人造金剛石和耐高溫石墨材料，而新世紀最引人注目的碳素新材料是碳纖維材料、碳碳復合材料和石墨烯材料。碳纖維具有高強度、高模量、低比重、耐高溫、抗疲勞、導電質輕、易加工等多種優異性能，正逐步取代傳統材料，廣泛應用于航空航天和軍事領域，并開始深入到國計民生的各個方面。
“碳纖維復合材料屬于高端應用，代表一個國家的整體科技水平和工業化水平，最重要的應用是在航空航天等高端領域，至少有20～30年的發展空間。”唐見茂表示，如果將碳纖維復合材料用于飛機制造，將會比現在的鋁合金減重20%～40%，在節能方面體現出很大效益。目前，波音787飛機有50%應用了碳纖維復合材料，空客一款飛機62%的材料也將應用碳纖維復合材料。
“新材料產業的下游涉及廣泛，包括汽車、航空設備、通信設備、家電、IT以及房地產、交通運輸、城市建設等諸多領域，這些領域目前正處在高速發展時期，對新材料的需求同樣巨大。”采訪中，專家告訴記者，目前我國新材料研發水平參差不齊，影響了新材料產業的發展。
據了解，我國在新材料產業和新材料研發水平上，比較領先的有稀土功能材料，我國稀土資源占到全球的30%多，這是一個得天獨厚的條件。另外，我國的半導體照明材料在國際上有一定的地位，無論是技術開發還是產業化規模，近幾年發展都很快。碳纖維、芳綸等復合材料這些年發展也很快，但總體上看與國際先進技術還有一定差距，目前我國的產業化規模和應用規模還不能與美國相比。
中國建材研究院新材料研究室主任蔣荃表示，在新材料領域，我國與發達國家相比存在較大差距，一是原創性能力不足，以跟蹤研制為主，擁有自主知識產權的產品少；二是科技成果轉化和產業化發展滯后，企業的產品技術含量不高、附加值低、質量參差不齊，國內大量高檔新材料產品仍依賴進口；三是產業集中度低、企業規模小，缺乏國際競爭力。
蔣荃指出，在我國的進出口貿易中，新材料產品的進口額遠遠大于出口額，并且差距呈擴大趨勢。這說明我國雖然已成為材料大國，但并非材料強國，尚未滿足國內新材料領域的市場需求，一些高品質、高技術含量、高附加值的新產品還主要依賴進口。
迎來高速發展期
新材料在發展高新技術產業、改造和提升傳統產業、增強綜合國力和國防實力方面起著重要的作用。新材料產業作為一種基礎性和支柱性產業，在“十二五”這一新的發展階段有望實現高速發展。
據了解，目前國家級新材料園區、產業基地已經超過50個，新材料子行業包括納米材料、稀土新材料、電池新材料、光電新材料等。到2015年，我國化工新材料及配套的助劑、加工機械和模具制造等將形成2600億元的規模，屆時化工新材料滿足率將達65%。
羅百輝說，“十二五”期間，要以提高新材料產業自主創新能力為重點，以戰略性新興產業發展和國家重大工程建設急需的關鍵材料為突破口，加快推進產業規模化發展，不斷提高保障水平。力爭到2015年，建立起具備一定自主創新能力、規模較大、產業配套齊全的新材料產業體系，突破一批國家建設急需、引領未來發展的關鍵材料和技術，培育一批創新能力強、具有核心競爭力的骨干企業，形成一批布局合理、特色鮮明、產業集聚的新材料產業基地，為新材料產業持續快速發展奠定堅實基礎。
保育鈞表示，新材料產業無處不在，與現代生產生活息息相關，是國民經濟和國防現代化的重要支撐，也是七大戰略性新興產業的基礎和先導。從產業發展趨勢來看，新材料產業鏈條不斷延伸，細分領域不斷涌現，產業上下游進一步融合，新材料與基礎材料產業結合日益緊密，其發展趨勢將是結構功能復合化、功能材料智能化、材料器件集成化、制備技術綠色化，最終達到新一代材料具有的多功能、少污染、低消耗、低成本和長壽命的要求。未來5年，將決定新材料產業的布局和發展趨勢，并對其他傳統產業的發展產生深遠影響。
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