短板：基礎(chǔ)研究薄弱、產(chǎn)業(yè)化滯后
新型纖維研發(fā)需要巨大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)投入，使許多投資者望而卻步
實際上，“十一五”時期，我國在高新技術(shù)纖維及新一代功能性、差別化纖維領(lǐng)域，已取得了重大突破。目前，碳纖維、高強(qiáng)高模芳綸1414、可生物降解—聚乳酸纖維等已從中試攻關(guān)發(fā)展到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)階段。超高分子量聚乙烯、中空纖維膜技術(shù)及竹漿、麻漿等已由產(chǎn)業(yè)化發(fā)展到工業(yè)化生產(chǎn)階段。
然而，新型纖維的研發(fā)應(yīng)用仍面臨諸多短板。
首先，自主研發(fā)能力較低，研究基礎(chǔ)薄弱。高新技術(shù)纖維及功能性纖維是多領(lǐng)域、跨學(xué)科的高新技術(shù)結(jié)晶，而我國在該領(lǐng)域起步較晚，基礎(chǔ)研究與產(chǎn)業(yè)化之間存在斷層。例如碳纖維，這種比頭發(fā)絲還細(xì)、只有鋼鐵1/5重的纖維，是航空、國防、交通等領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，國內(nèi)需求近萬噸，但目前絕大部分為來料加工。
其次，制造裝備落后，配套研發(fā)不足。高新技術(shù)纖維產(chǎn)業(yè)化，不僅工藝復(fù)雜，而且對生產(chǎn)條件要求苛刻，而生產(chǎn)設(shè)備、材料、儀表、自控系統(tǒng)等國內(nèi)都難以解決。如生產(chǎn)碳纖維的高溫碳化爐，而1800攝氏度級別的高溫碳化爐國內(nèi)無法生產(chǎn)，國外限制對華出口。換言之，要生產(chǎn)高新纖維，先要有高新纖維材料制成的裝備，而國外實行技術(shù)封鎖，可謂“買不來、求不到”。
再次，工藝流程復(fù)雜，產(chǎn)業(yè)化滯后。新型纖維研發(fā)周期長、競爭對手強(qiáng)，存在較大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)風(fēng)險，使許多投資者望而卻步。“碳纖維生產(chǎn)難度不僅是理論上的，還是生產(chǎn)中的。我們現(xiàn)在生產(chǎn)的碳纖維，主要是工藝路線太長，控制過程太復(fù)雜。”連云港(8.71,-0.14,-1.58%)鷹游紡機(jī)有限責(zé)任公司董事長張國良說，碳纖維直徑只有7微米，卻要在1400多攝氏度高溫的生產(chǎn)線上走600米。“走出去了，它是碳纖維，走不出去，就什么都不是，技術(shù)難度非常高，代價也大。”
最后，市場仍處于培育期，關(guān)注度高，接受度低，企業(yè)很難形成規(guī)模效益，缺少再研發(fā)投入。“很多國內(nèi)客戶誤以為化纖就是劣質(zhì)。在國內(nèi)的一些訂貨會上，對于功能性纖維，咨詢的多，下單的少。可見培育市場還需要一定時間。”談輝說。
重任：健全產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系
產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，產(chǎn)業(yè)鏈上下游結(jié)合，更離不開政策的規(guī)范與引導(dǎo)
針對新型纖維研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的短板，紡織工業(yè)協(xié)會在“十二五”科技進(jìn)步綱要中提出明確目標(biāo)，突破重大技術(shù)難關(guān)，推進(jìn)科技成果產(chǎn)業(yè)化。這一目標(biāo)的基礎(chǔ)就是健全創(chuàng)新體系。
健全創(chuàng)新體系，有賴于產(chǎn)學(xué)研集合。“國家科研單位對碳纖維進(jìn)行了30多年的基礎(chǔ)研究，取得了很大的成果。而產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化的步子，必須由企業(yè)來走，而且要走得快。”張國良介紹，目前連云港鷹游紡機(jī)是我國唯一通過國家級鑒定的碳纖維生產(chǎn)線，其背后是10年的產(chǎn)業(yè)化研發(fā)投入。
健全創(chuàng)新體系，有賴于產(chǎn)業(yè)鏈上下游結(jié)合。產(chǎn)業(yè)鏈的每一道環(huán)節(jié)都是上游的市場，產(chǎn)業(yè)鏈的每一道環(huán)節(jié)又離不開制造裝備。只有下游支持，裝備配套，上游才有研發(fā)的動力與可能。岳長鋒介紹，由于市場增長快、產(chǎn)品利潤高，近些年來，與天然纖維相比，莫代爾、天絲等功能性纖維的價格浮動不大。順應(yīng)這種趨勢，山東寶鼎聯(lián)合上下游企業(yè)開發(fā)了一種超棉纖維紗線。“這種替代纖維與普通棉紗的觸感、功能幾乎無二，卻使下游企業(yè)的原料成本低了30%，參與研發(fā)的企業(yè)都很興奮，覺得聯(lián)合攻關(guān)太對路了。”
健全創(chuàng)新體系，離不開政策的規(guī)范與引導(dǎo)。價格是目前新型纖維遇冷的首道門檻。即便是來自廢物循環(huán)的纖維，因為還原—再加工的模式，生產(chǎn)流程比傳統(tǒng)原生纖維要多了一倍，價格自然也貴一些。那么推廣普及這類高新纖維，就需要有政策引導(dǎo)。
一是制定標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制擴(kuò)大市場規(guī)模，從而降低生產(chǎn)成本。“國外的功能性、差異化纖維之所以能推廣普及，主要依賴于強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。”談輝介紹，美國強(qiáng)調(diào)所有嬰兒服都要使用永久阻燃纖維，日本從2012年也將實施新標(biāo)準(zhǔn)要求家用紡織品采用永久阻燃纖維。這些標(biāo)準(zhǔn)的實施，不僅維護(hù)了消費(fèi)者的利益，而且大大加快了功能性纖維的推廣。“國內(nèi)一些所謂的阻燃紡織品，大部分都是通過后整理實現(xiàn)，而不是從纖維阻燃，洗幾水就失去功能了。這反而讓消費(fèi)者誤會了功能性紡織品的可靠度，不利于培育市場。”
二是財稅傾斜，通過政府優(yōu)惠政策，引導(dǎo)消費(fèi)。“利用廢料生產(chǎn)的新型纖維，實際是為社會節(jié)能減排做貢獻(xiàn)，應(yīng)有相應(yīng)的稅收優(yōu)惠。”談輝說，政府應(yīng)對重大技術(shù)項目給予資金支持，并出臺政策，通過稅收等杠桿，吸引社會資金，扶持產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
孫淮濱認(rèn)為，“十二五”規(guī)劃中就紡織業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向提出的四句話，是有內(nèi)在聯(lián)系的。“推進(jìn)高新技術(shù)纖維和新一代功能性、差別化纖維的產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用”是解決原料問題；“加快發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品”，指出這些原料的市場在哪里；“推動高端紡機(jī)和配件自主化”，回答了生產(chǎn)如何配套，制造瓶頸在哪；“支持廢舊紡織品循環(huán)作用”回答了如何保證產(chǎn)業(yè)低碳、可持續(xù)。“實際上，引導(dǎo)政策已經(jīng)初現(xiàn)端倪，社會資金與紡織企業(yè)應(yīng)該從中嗅到新的發(fā)展機(jī)會。”