再生化纖
需要政策技術支撐
大力提倡發展循環經濟，建設“資源節約型、環境友好型”社會，是黨中央作出的重大戰略決策，是我國的一項基本國策。黨的十七大更提出“建設生態文明，基本形成節約能源資源和保護生態環境的產業結構、增長方式、消費模式”，并把“循環經濟形成較大規模”作為實現全面小康社會目標。再生滌綸作為化纖產業內典型的綠色環保、循環經濟的代表產業，在節約能源、保護環境等方面具有突出優勢，回收1噸纖維，減排3噸以上二氧化碳。
我國擁有世界上最大的再生聚酯產業，產量在700萬～800萬噸。目前，該產業原料以回收瓶片為主，紡絲廢絲及漿塊為輔；產品主要是棉紡和填充材料用再生滌綸短纖及POY、DTY、FDY、BCF地毯絲、工業絲等再生長絲產品，并加工成服裝、非織造布、玩具充填料及其他后道產品。
國際再生滌綸回收、加工技術的改進，打破了以往大、小化纖之間的鴻溝。再生產品質量的逐步提高逐漸削弱了原生紡的優勢，加上再生滌綸行業比原生滌綸行業的投入產出比低，再生產品逐步搶占原生滌綸市場。目前再生滌綸產品應用市場覆蓋非織造布、地毯、家紡、汽車紡織品等領域，產品已達近百種之多。近些年來仿大化滌綸短纖、再生長絲、波斯綸、超細纖維、仿羽絨纖維、阻燃纖維等再生紡高端產品的接連出現，大大豐富了再生化纖市場，使下游市場越來越多樣化，銷售渠道及數量也隨之增加。但同時，原料供應也日趨緊張。
與再生紡原料緊張相對的，是廢舊紡織品的浪費。我國聚酯纖維年產量約3000萬噸，每年廢舊紡織品的數量將近2000萬噸，絕大部分未得到再利用。究其原因，一方面是廢舊紡織品的再生利用技術還不成熟，利用物理方法回收聚酯纖維獲得的再生產品質量較差、經濟價值不高，化學降解方法流程長、成本高；二是政府還沒有把廢舊紡織品綜合利用及其產品列入《資源綜合利用目錄》并享受稅收優惠政策。鑒于此，聚酯纖維再生迫切需要先進的科技手段予以支撐，開展廢舊紡織品綜合利用關鍵技術和設備的研究，突破綜合利用過程中的技術瓶頸，提高廢舊紡織品的綜合利用水平。
為此，總后軍需裝備研究所在行業協會組織下，與東華大學、浙江富潤等單位聯合攻關。他們針于不同的聚酯纖維制品采取不同的回收方法，純滌制品利用物理回收技術；對于滌棉制品，采用解聚劑在一定條件下打斷酯鍵，將高聚物醇解為單體或者低聚物、先分離出棉纖維，再將醇解物聚合紡絲；對于毛滌制品，采用機械分離的方法得到聚酯纖維制品，再進行牽扯、開松，最后紡紗。
通過開展純滌及滌棉廢舊紡織品的回收再利用關鍵技術、熔體調質調粘、研究再生紡絲設備數字化設計、再生纖維染色改進、添加功能母粒（顏色補償技術）、共混纖維改性、再生功能面料的織物設計與深加工等技術的創新與集成，不僅能建立具有自主知識產權的纖維—纖維回收技術體系，而且還能開發出基于再生聚酯的仿棉纖維、抗老化纖維、高色牢度纖維、有色纖維、阻燃等多功能高品質纖維及其紡織產品，應用于更高端的領域；并在各產業鏈環節建設產業化示范線，針對新開發的技術和產品制定出技術規范、建設技術標準體系，逐步推廣應用。在政府、協會等各方支持下，實現在全國重要城市逐步建立紡織品再生利用基地，形成全國的廢舊紡織品回收利用網絡，最終實現紡織行業資源節約和環境協調、可持續發展的良好局面值得期待。
可以預計，今后若干年內，我國再生聚酯纖維的比例將逐步提升，如果回收紡織品比例到達30%，將為我國化纖行業提供1000萬噸原料，從而大大緩解我國纖維原料供應鏈的壓力。（東華大學 王華平）