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    由于起步較晚、技術水平不高，我國產業用紡織品行業與發達國家相比，還存在巨大差距。目前國內產業用紡織品行業普遍存在一些問題，比如產品質量缺乏監管、專業技術人才短缺；自主創新產業鏈前后銜接不夠緊密，未能有效地以市場需求引導新產品的研發方向；技術研發創新公共服務平臺的建設不強；相關產品的產業化推廣工作還不夠到位。

    在產業用紡織品行業，醫用紡織品屬于最具發展潛力的一類產業。雖然我國醫用紡織品產業近年來發展比較迅速，但與國外相比，無論是技術方面還是質量方面都還有很大差距。

    資料顯示，美國一次性醫療保健用品行業的規模在470億美元左右。其中包括產品原料供應，例如塑料樹脂、非織造布和橡膠材料；高端產品生產，例如醫療服裝、手術衣、醫療用床單及相關寢具、機械設備罩、傷口處理用品、醫療設備和其他數百種醫療保健服務用品。據了解，一些醫院僅用于采購醫療用品的預算就達到100萬美元。

    美國印第安納州的Genesis（創世紀塑料焊接公司）為市場提供射頻焊接產品已經超過20年。6年前，該公司成為OEM（初始設備制造商）的合同制造商，并將一些射頻焊接產品推廣到醫療保健市場中，如充氣氣囊、血壓計、深靜脈血栓袖套、機械設備罩、冷卻療法產品等。“最初我們只有幾個醫療行業的客戶，這些用戶很滿意我們產品的質量，這為我們在行業中建立了一定的知名度。”創世紀塑料焊接公司總裁兼首席執行官萊德說。

    “嬰兒潮”一代使得醫療市場增長超過了醫院護理、養老院和家庭保健，從而導致醫療設備的需求加大。此外，針對不同材料的需求，生產者們正在尋找一種可以替代PVC（聚氯乙烯）和聚亞安酯的材料。創世紀塑料焊接公司在聚乙烯、聚丙烯和低耗損聚合物這些材料上可以使用他們的射頻焊接技術。

    “醫療市場變得更為專業了，現在面對產品時他們不會說這僅僅是塑料，他們會說‘這是用什么類型的塑料制造的’。”萊德說，“這是一個以市場為向導的情況。在加利福尼亞州，他們在制造產品的時候盡量減少使用PVC材料。而在歐洲市場不允許制造含有PVC材料的產品，美國的一些大公司也正在尋找解決方案，我們公司的射頻焊接技術可以幫助他們代替PVC材料的使用。”

    醫療行業需要對細節有足夠的重視，從產品開發到實際銷售其實是一個很大的挑戰，而且產品通過FDA（美國食品及藥物管理局）批準需要4~5年的時間。“無論使用射頻焊接技術生產出來的產品是否作為醫療用品，我們都會嚴格控制其質量。雖然我們公司是合同制造，但它仍然是我們的產品，所以如果出現什么質量問題，我們會第一時間掌握。”萊德說。

    無論哪個產業，質量和技術永遠是核心競爭力，創世紀塑料焊接公司成功的關鍵在于其射頻焊接技術可以生產出更節省成本、更有利于環境的產品，且對制造細節有足夠把控。