纖維
苧麻設備雖然在紡機行業屬于小市場，但對苧麻行業的轉型提升來說卻是舉足輕重。
為加快新型苧麻纖維加工和紡織工藝技術裝備項目研制工作，2011年4月8日，中國紡織機械器材工業協會與中國麻紡行業協會在湖南岳陽聯合召開會議，深入溝通、研討了組建“新型苧麻工藝技術裝備項目創新聯盟”的有關工作及聯盟的目標任務。
這是紡機行業與下游行業聯合組建創新聯盟的首度嘗試。盡管目前苧麻裝備項目創新聯盟的具體任務尚未傳導至紡機企業的研發環節，不過，苧麻專業委員會及聯盟內苧麻企業的調研工作已經漸次展開，苧麻企業沿用了幾十年的老設備期待紡機企業為其帶來新生，而紡機企業也認識到“小市場亦有大作為”的道理。上下游聯盟的組建，成為苧麻行業與紡機行業加深了解與溝通的橋梁，也為兩個行業企業的發展共贏奠定了基礎。
苧麻設備亟需創新
由于苧麻行業規模較小，缺少大型紡機企業專注設備開發，因此苧麻設備的創新發展受到了制約，尤其是前紡設備長期處于落后狀態，設備陳舊問題一直得不到有效系統的解決，用工多、裝備差、自動化程度低等問題，成為困擾苧麻行業發展的瓶頸。
據了解，我國苧麻脫膠、梳紡生產路線在上世紀70年代基本定型，幾十年來沒有改變，工藝流程長，從前到后30道工序；用工多，萬錠用工（包括脫膠）超過1000人；機械設備落后，大部分為套用或改造毛紡、絹紡、黃麻設備而來，缺乏專有定型設備。
苧麻行業要實現升級發展，就必須從提升工藝技術裝備水平入手，抓緊開發研制新型自動化、連續化的苧麻專用設備。
“目前我國紡織行業的棉紡設備與國際先進水平已相差無幾，毛紡設備也有較大的進步。而苧麻紡織是我國特有的民族工業，缺乏可借鑒的國外成功經驗，需要通過自主研發，使這一傳統產業升級換代，提高市場競爭力，這是苧麻行業與紡機行業的共同任務。”中國麻紡行業協會副秘書長兼苧麻專業委員會秘書長成雄偉說，“為推動以紡織機械制造和苧麻紡織企業為主體，產、學、研緊密結合的項目創新聯盟的建設，加快新型苧麻纖維加工和紡織工藝技術裝備項目研制工作，‘新型苧麻工藝技術裝備項目創新聯盟’將由紡機制造企業牽頭，與苧麻紡織企業、科研院校共同開發研制具有國際先進水平的新型苧麻紡織成套設備，力爭大幅提升苧麻紡織的技術裝備整體水平。”
新型苧麻工藝技術裝備的研制同時也是《工業和信息化部關于紡織機械工業結構調整的指導意見》和《紡織工業”十二五“發展規劃和2020年強國綱要》的內容之一。苧麻創新聯盟成立后，將整合紡機制造、苧麻紡織、科研單位等多方面優勢力量集中攻關，加快苧麻設備研究進程，力爭在”十二五“期間通過苧麻紡織設備的創新實現產業升級，使苧麻紡織生產勞動用工由目前的450人/萬錠降至300人/萬錠。
多方合作成果共享
“新型苧麻工藝技術裝備項目創新聯盟”作為紡織業內實現上下游、產學研聯合的首個創新聯盟，吸納了多方企業代表與研發力量參與其中。苧麻紡織生產企業有湖南華升集團公司、湖南華升洞庭麻業有限公司、湖南沅江明星麻業公司、湖南瑞亞高科集團有限公司、重慶涪陵金龍有限公司，科研單位有湖南苧麻技術研究中心、東華大學，紡機企業則包括恒天重工股份有限公司、浙江金鷹股份有限公司等。
遵照聯盟的合作機制，聯盟在創新過程中，首先由苧麻紡織科研單位和相關高校與生產企業提出設備改造方向和工藝技術條件，其后再由紡機企業負責設備設計定型生產。研發經費由聯盟成員單位共同出資，并由國家專項支持。研發成果由聯盟單位共享，設備定型后將在整個苧麻行業進行推廣應用。
為加快新型苧麻纖維加工和紡織工藝技術裝備項目研制工作，2011年4月8日，中國紡織機械器材工業協會與中國麻紡行業協會在湖南岳陽聯合召開會議，深入溝通、研討了組建“新型苧麻工藝技術裝備項目創新聯盟”的有關工作及聯盟的目標任務。
這是紡機行業與下游行業聯合組建創新聯盟的首度嘗試。盡管目前苧麻裝備項目創新聯盟的具體任務尚未傳導至紡機企業的研發環節，不過，苧麻專業委員會及聯盟內苧麻企業的調研工作已經漸次展開，苧麻企業沿用了幾十年的老設備期待紡機企業為其帶來新生，而紡機企業也認識到“小市場亦有大作為”的道理。上下游聯盟的組建，成為苧麻行業與紡機行業加深了解與溝通的橋梁，也為兩個行業企業的發展共贏奠定了基礎。
苧麻設備亟需創新
由于苧麻行業規模較小，缺少大型紡機企業專注設備開發，因此苧麻設備的創新發展受到了制約，尤其是前紡設備長期處于落后狀態，設備陳舊問題一直得不到有效系統的解決，用工多、裝備差、自動化程度低等問題，成為困擾苧麻行業發展的瓶頸。
據了解，我國苧麻脫膠、梳紡生產路線在上世紀70年代基本定型，幾十年來沒有改變，工藝流程長，從前到后30道工序；用工多，萬錠用工（包括脫膠）超過1000人；機械設備落后，大部分為套用或改造毛紡、絹紡、黃麻設備而來，缺乏專有定型設備。
苧麻行業要實現升級發展，就必須從提升工藝技術裝備水平入手，抓緊開發研制新型自動化、連續化的苧麻專用設備。
“目前我國紡織行業的棉紡設備與國際先進水平已相差無幾，毛紡設備也有較大的進步。而苧麻紡織是我國特有的民族工業，缺乏可借鑒的國外成功經驗，需要通過自主研發，使這一傳統產業升級換代，提高市場競爭力，這是苧麻行業與紡機行業的共同任務。”中國麻紡行業協會副秘書長兼苧麻專業委員會秘書長成雄偉說，“為推動以紡織機械制造和苧麻紡織企業為主體，產、學、研緊密結合的項目創新聯盟的建設，加快新型苧麻纖維加工和紡織工藝技術裝備項目研制工作，‘新型苧麻工藝技術裝備項目創新聯盟’將由紡機制造企業牽頭，與苧麻紡織企業、科研院校共同開發研制具有國際先進水平的新型苧麻紡織成套設備，力爭大幅提升苧麻紡織的技術裝備整體水平。”
新型苧麻工藝技術裝備的研制同時也是《工業和信息化部關于紡織機械工業結構調整的指導意見》和《紡織工業”十二五“發展規劃和2020年強國綱要》的內容之一。苧麻創新聯盟成立后，將整合紡機制造、苧麻紡織、科研單位等多方面優勢力量集中攻關，加快苧麻設備研究進程，力爭在”十二五“期間通過苧麻紡織設備的創新實現產業升級，使苧麻紡織生產勞動用工由目前的450人/萬錠降至300人/萬錠。
多方合作成果共享
“新型苧麻工藝技術裝備項目創新聯盟”作為紡織業內實現上下游、產學研聯合的首個創新聯盟，吸納了多方企業代表與研發力量參與其中。苧麻紡織生產企業有湖南華升集團公司、湖南華升洞庭麻業有限公司、湖南沅江明星麻業公司、湖南瑞亞高科集團有限公司、重慶涪陵金龍有限公司，科研單位有湖南苧麻技術研究中心、東華大學，紡機企業則包括恒天重工股份有限公司、浙江金鷹股份有限公司等。
遵照聯盟的合作機制，聯盟在創新過程中，首先由苧麻紡織科研單位和相關高校與生產企業提出設備改造方向和工藝技術條件，其后再由紡機企業負責設備設計定型生產。研發經費由聯盟成員單位共同出資，并由國家專項支持。研發成果由聯盟單位共享，設備定型后將在整個苧麻行業進行推廣應用。
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