降低成本兩條途徑
對于碳纖維工程中提出的低成本化和高端創(chuàng)新示范的目標，李克健指出，低成本是提升碳纖維競爭力和應(yīng)用推廣的關(guān)鍵。目前12K的碳纖維產(chǎn)品，國外產(chǎn)品的售價在150～220元/千克，國內(nèi)以此價格出售難有利潤可言，甚至賠本。
對此他給出了兩條降低成本的建議，一是提高生產(chǎn)效率，同等規(guī)模的生產(chǎn)線，我國每小時產(chǎn)量僅為國外的1/3。同樣的投入，產(chǎn)出差別卻很大，售價自然難降低。二是探索原材料多元化。目前我國商業(yè)化的碳纖維生產(chǎn)原料幾乎都是聚丙烯腈基（PAN），其原料丙烯腈屬于危化產(chǎn)品，成本比較高。未來可以在瀝青基、黏膠基和木質(zhì)素基等方面加大開發(fā)，通過原料多元化來降低成本，目前已有一些企業(yè)涉足該領(lǐng)域。
此外，降低能耗也非常關(guān)鍵，目前生產(chǎn)1噸碳纖維耗電高達3萬～4萬千瓦時，國外的能耗數(shù)據(jù)尚不明確，但是這方面應(yīng)該有潛力可挖。
產(chǎn)品開發(fā)著眼高端
李克健強調(diào)：“碳纖維開發(fā)必須要著眼高端，目前高端玻璃纖維的綜合性能已經(jīng)接近T300級碳纖維，日本已經(jīng)開始淘汰T300，我們再在低端產(chǎn)品上耗費精力沒有意義。而且碳纖維下游應(yīng)用領(lǐng)域，很多工藝設(shè)備都是從國外引進，如風力葉片、電纜芯、建筑補強等，應(yīng)用要求起點比較高，這也促使我們只能往高處走。”
在過去的幾十年中，碳纖維攻關(guān)一直備受各方關(guān)注，但成效卻并不明顯。目前我國碳纖維生產(chǎn)企業(yè)有30多家，大部分屬于低水平重復(fù)建設(shè)，技術(shù)并不過關(guān)；規(guī)劃產(chǎn)能高達7萬～8萬噸/年，實際產(chǎn)量卻僅有2000噸左右，大部分尚達不到T300水平，不能滿足高技術(shù)產(chǎn)品要求，故銷路不暢，每年還要進口約6000～7000噸。
為避免重蹈覆轍，李克健呼吁：“新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要在政府指導(dǎo)下有序進行。國家提出的碳纖維發(fā)展方向非常正確，但要避免企業(yè)投政府所好而盲目上項目。希望相關(guān)部門做好論證和監(jiān)督工作，避免把碳纖維當成‘政績工程’、‘面子工程’。”