纖維
近日，中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)出通知，正式啟動(dòng)第6批《中國(guó)印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄》的申報(bào)工作。據(jù)了解，自2007年起，中國(guó)印染行業(yè)協(xié)會(huì)先后發(fā)布了5批印染行業(yè)節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)推薦目錄。包括圓盤式廢水熱能回收系統(tǒng)、水性環(huán)保無(wú)毒輕質(zhì)隔熱保溫涂料、氧化鋯氧量分析儀燃燒控制節(jié)能技術(shù)等144項(xiàng)節(jié)能減排先進(jìn)實(shí)用技術(shù)得到推薦，引起各級(jí)主管部門的高度重視，并被越來(lái)越多的企業(yè)所采納，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
有關(guān)資料顯示，“十一五”期間我國(guó)印染行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面取得了巨大成績(jī)，完成了國(guó)家節(jié)能減排約束性指標(biāo)的要求。一批先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)被廣泛應(yīng)用到印染前處理和后整理工藝中，如印染工藝的高效短流程前處理技術(shù)、生物酶退漿、冷軋堆染色等，可有效實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo)；印染行業(yè)開(kāi)展的生產(chǎn)水深度處理及回用技術(shù)，提高了生產(chǎn)水的回用率，大幅減少了污水排放。進(jìn)入“十二五”以后，紡織行業(yè)節(jié)能減排和調(diào)整升級(jí)的任務(wù)依然艱巨。依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新，提高行業(yè)節(jié)能減排水平，促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展已成為全行業(yè)的共識(shí)。
把勁使在哪兒
印染行業(yè)歷來(lái)是紡織生產(chǎn)用水大戶，又是污水的“第一出口”。“十二五”期間，研發(fā)、推行低投入高效率的水污染治理措施，發(fā)展少水及無(wú)水印染加工高新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行。實(shí)現(xiàn)零污染、零排放的印染技術(shù)，將印染行業(yè)污染降到最低可行嗎？答案是肯定的。要想做到零污染，棉紡、印染行業(yè)必須在兩個(gè)環(huán)節(jié)上，即紗線免漿、面料無(wú)染下足功夫。
紗線上漿、水洗退漿，要耗費(fèi)大量的水資源，而且漿料中含有強(qiáng)堿等化學(xué)物質(zhì)污染環(huán)境。免漿生產(chǎn)工藝解決了這個(gè)問(wèn)題。紗線不上漿，對(duì)紡紗會(huì)產(chǎn)生什么影響？不上漿的工藝可行嗎？記者了解到，無(wú)錫天然紡織集團(tuán)下屬的無(wú)錫諾賽凈科技有限公司2003年就成立了免漿料織造技術(shù)項(xiàng)目小組。著手研究紗線免漿工藝。在常規(guī)梭織面料生產(chǎn)工藝中紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿，然后進(jìn)入織造環(huán)節(jié)。而無(wú)漿料梭織工藝是整經(jīng)好的紗線直接進(jìn)入織造環(huán)節(jié)，省去了漿紗工藝。該項(xiàng)技術(shù)2008年申請(qǐng)了發(fā)明專利，并開(kāi)始試生產(chǎn)。2010年4月，中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)（中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)前身）召開(kāi)項(xiàng)目鑒定會(huì)，對(duì)該項(xiàng)目給予了充分肯定。專家組認(rèn)為，免漿技術(shù)項(xiàng)目集成創(chuàng)新了免漿料織造生產(chǎn)高檔梭織面料的全套工藝，技術(shù)成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
2010年5月，該項(xiàng)目獲得中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技二等獎(jiǎng)。目前，該技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。生產(chǎn)的高檔梭織面料可滿足家紡、高檔襯衣對(duì)面料的需求。“免漿面料成本略高常規(guī)梭織面料，但節(jié)約了大量水和漿料成本，整體上還是是合算的。我們現(xiàn)在想找到合作企業(yè)，共同開(kāi)發(fā)系列產(chǎn)品，擴(kuò)大免漿面料生產(chǎn)規(guī)模，最終形成一個(gè)免漿料紗線、面料的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。”諾賽凈科技公司總經(jīng)理魏順告訴記者。
有關(guān)資料顯示，“十一五”期間我國(guó)印染行業(yè)在節(jié)能環(huán)保方面取得了巨大成績(jī)，完成了國(guó)家節(jié)能減排約束性指標(biāo)的要求。一批先進(jìn)的節(jié)能降耗技術(shù)被廣泛應(yīng)用到印染前處理和后整理工藝中，如印染工藝的高效短流程前處理技術(shù)、生物酶退漿、冷軋堆染色等，可有效實(shí)現(xiàn)節(jié)水目標(biāo)；印染行業(yè)開(kāi)展的生產(chǎn)水深度處理及回用技術(shù)，提高了生產(chǎn)水的回用率，大幅減少了污水排放。進(jìn)入“十二五”以后，紡織行業(yè)節(jié)能減排和調(diào)整升級(jí)的任務(wù)依然艱巨。依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新，提高行業(yè)節(jié)能減排水平，促進(jìn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展已成為全行業(yè)的共識(shí)。
把勁使在哪兒
印染行業(yè)歷來(lái)是紡織生產(chǎn)用水大戶，又是污水的“第一出口”。“十二五”期間，研發(fā)、推行低投入高效率的水污染治理措施，發(fā)展少水及無(wú)水印染加工高新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)勢(shì)在必行。實(shí)現(xiàn)零污染、零排放的印染技術(shù)，將印染行業(yè)污染降到最低可行嗎？答案是肯定的。要想做到零污染，棉紡、印染行業(yè)必須在兩個(gè)環(huán)節(jié)上，即紗線免漿、面料無(wú)染下足功夫。
紗線上漿、水洗退漿，要耗費(fèi)大量的水資源，而且漿料中含有強(qiáng)堿等化學(xué)物質(zhì)污染環(huán)境。免漿生產(chǎn)工藝解決了這個(gè)問(wèn)題。紗線不上漿，對(duì)紡紗會(huì)產(chǎn)生什么影響？不上漿的工藝可行嗎？記者了解到，無(wú)錫天然紡織集團(tuán)下屬的無(wú)錫諾賽凈科技有限公司2003年就成立了免漿料織造技術(shù)項(xiàng)目小組。著手研究紗線免漿工藝。在常規(guī)梭織面料生產(chǎn)工藝中紗線經(jīng)整經(jīng)、上漿，然后進(jìn)入織造環(huán)節(jié)。而無(wú)漿料梭織工藝是整經(jīng)好的紗線直接進(jìn)入織造環(huán)節(jié)，省去了漿紗工藝。該項(xiàng)技術(shù)2008年申請(qǐng)了發(fā)明專利，并開(kāi)始試生產(chǎn)。2010年4月，中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)（中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)前身）召開(kāi)項(xiàng)目鑒定會(huì)，對(duì)該項(xiàng)目給予了充分肯定。專家組認(rèn)為，免漿技術(shù)項(xiàng)目集成創(chuàng)新了免漿料織造生產(chǎn)高檔梭織面料的全套工藝，技術(shù)成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
2010年5月，該項(xiàng)目獲得中國(guó)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)科技二等獎(jiǎng)。目前，該技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。生產(chǎn)的高檔梭織面料可滿足家紡、高檔襯衣對(duì)面料的需求。“免漿面料成本略高常規(guī)梭織面料，但節(jié)約了大量水和漿料成本，整體上還是是合算的。我們現(xiàn)在想找到合作企業(yè)，共同開(kāi)發(fā)系列產(chǎn)品，擴(kuò)大免漿面料生產(chǎn)規(guī)模，最終形成一個(gè)免漿料紗線、面料的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。”諾賽凈科技公司總經(jīng)理魏順告訴記者。
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