PEEK工程塑料自問世以來，一直被作為一種重要的戰略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。近年來，隨能源行業對于工作環境的要求越來越高，替代能源逐漸成為有助于滿足全球能源需求的選擇之一。聚醚醚酮PEEK很好的解決了能源工業的諸多問題，運用也日漸廣泛。
利用PEEK耐高溫，不易水解，耐輻射等特點，用于制備的電纜，電線，電圈骨架，接插件和閥門已經成功應用于核電站，石油勘測與開采工業中。在我國，由于PEEK優良的性能，被視為戰略性國防軍工材料，對其研究一直被列入七五-十五國家重點科技攻關項目和“863計劃”。
聚醚醚酮PEEK是由英國帝國化學工業公司公司ICI于1978年開發出來的超高性能特種工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學公司、VICTREX、美國爾特普cnpeek蓋耳等也先后開發出類似產品。
PEEK樹脂最早在航空航天領域獲得應用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發動機內罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。
近幾年聚醚醚酮PEEK已經逐漸走進人們的生活當中。由于PEEK聚醚醚酮塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，其熔點為334℃，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能，在多數情況下PEEK聚醚醚酮可以替代我們平常所見的材料。
利用PEEK優越的機械性，阻燃，耐磨等性能，PEEK可以替代不銹鋼和鈦合金用于制造發動機內罩，軸承，墊片，密封圈，離合器齒輪等部件，也可以用于汽車的傳動，剎車，空調系統和發動機推薦等。
PEEK工程塑料還可以應用于醫療衛生領域行業。除了可加工成可反復使用，滅菌消毒要求高的手術設備以及精密儀器外，最重要的是PEEK可以替代金屬人造骨。PEEK人造骨除了具有輕質，無毒，耐腐蝕等優點外，還可以與肌體有機結合，所以PEEK替代金屬人造骨頭是醫療行業一個非常重要的應用，具有深遠的意義和價值。
聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料，在減輕質量，提高性能方面貢獻突出，成為當今最熱門的高性能工程塑料之一，未來前景巨大。