以碳鋼和混凝土為主結(jié)構(gòu)的冷卻塔在石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、冶金和電力行業(yè)應(yīng)用較為廣泛。冷卻塔主要供應(yīng)生產(chǎn)裝置用循環(huán)冷卻水，而循環(huán)冷卻水主要使用工業(yè)水并添加水處理藥劑（主要是微生物殺生劑、緩蝕阻垢劑、黏泥剝離劑等）。由于冷卻塔內(nèi)環(huán)境潮濕及冷卻水中氯離子對(duì)塔體內(nèi)鋼混結(jié)構(gòu)、鋼質(zhì)布水管腐蝕較快，循環(huán)水冷卻塔填料6~8a需檢修更換1次，同時(shí)需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、布水管進(jìn)行防腐維護(hù)。過去，冷卻塔的防腐主要采用涂覆瀝青漿或手貼環(huán)氧玻璃鋼的方式進(jìn)行防護(hù)。但瀝青漿容易老化而產(chǎn)生開裂和剝落現(xiàn)象，防腐周期較短（3~5a）。環(huán)氧玻璃鋼是用玻璃纖維增強(qiáng)的環(huán)氧涂層，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性好、隔音、減震等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于鋼制和混凝土制的各行業(yè)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。但環(huán)氧玻璃鋼防腐需要采用“兩布三油”或“三布五油”工藝，不僅造價(jià)昂貴，施工環(huán)境條件對(duì)干濕度要求高，且維修工序繁復(fù)，特別是塔體結(jié)構(gòu)原防腐層處理方式復(fù)雜等因素，使防腐維修質(zhì)量往往無法得到保證，實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，冷卻塔內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)及布水管由于防腐質(zhì)量問題，結(jié)構(gòu)表面腐蝕嚴(yán)重，對(duì)冷卻塔的使用周期影響較大。
2010年，上海石化腈綸部循環(huán)水冷卻塔采用了濕面防腐涂料進(jìn)行冷卻塔布管的維修，取得了很好的效果。濕面防腐涂料是由改性環(huán)氧樹脂、特種固化劑、顏填料及多種添加劑組成的甲組分和特種環(huán)氧固化劑乙組分配制而成的無溶劑底面合一厚漿型涂料，用于海底隧道、礦井、潮汐區(qū)碼頭、橋梁樁基、船舶、海上鉆井平臺(tái)水線以下等部位的涂裝防護(hù)，也可用于各類冷卻塔、舊濕式煤氣儲(chǔ)罐、管道閥門、水閥、鋼樁、污水處理池、水池、水庫、洞庫的防護(hù)維修工程。