前言：單螺桿擠出機無論在造粒還是成型加工方面都占有重要地位，近幾年業，單螺桿擠出機在我國取得了很大的發展，北京化工大學塑料機械及塑料工程研究所作為國內重要的單螺桿、雙螺桿擠出理論及應用方面科研機構，做了大量的研究工作，并取得了豐碩的成果，為此我們采訪了研究所副所長薛平教授。
聚合物網：薛教授，您好，首先請您介紹一下單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機結構特點，優劣性等，以及在應用方面有哪些不同？
薛平教授：所有螺桿擠出機都是由單螺桿擠出機起源，隨著擠出機應用的不斷拓展，單螺桿擠出機在應用中的不足逐漸顯現，由此研制發展了雙螺桿擠出機以及多螺桿擠出機。如今，雙螺桿擠出機存在多種機型，主要分為錐形雙螺桿擠出機、平行異向雙螺桿擠出機，平行同向雙螺桿擠出機。
起初，單螺桿擠出機主要用于成型，像PE、PP烯烴類的顆粒料，一些工程塑料也以單螺桿擠出機成型為主。典型的應用有吹膜、擠出管材、片材、電線、電纜等。平行同向雙螺桿擠出機主要用于改性，通過螺桿元件的組合，對共混、反應等復合材料進行制備，主要的目的是造粒，由于在加工過程中不能建立壓力，通常不能直接用于制品的成型。錐形雙螺桿擠出機，及后面要提到的平行異向雙螺桿擠出機都可以直接用于制品的成型。錐形雙螺桿擠出機的發展主要是針對PVC制品的成型，尤其是PVC異型材的擠出成型。隨著錐形雙螺桿擠出機的發展，機型在不斷的改進，現在可廣泛用于木塑復合材料的成型及造粒。以前大家都很難想象以加工PVC粉料為主的錐形雙螺桿擠出機如何能夠加工PE、PP與木粉的復合材料，因此錐形雙螺桿擠出機在近年來發展較快。平行異向雙螺桿擠出機的發展也主要針對PVC的成型，是在錐形雙螺桿擠出機的基礎上逐漸發展起來的，與平行同向雙螺桿擠出機不同可以直接用于成型加工，主要是針對大擠出量，大直徑管材、板材等制品的成型。 大直徑的平行異向雙螺桿擠出機產量可達500kg/h以上，有的甚至達到1t/h。
聚合物網：既然雙螺桿擠出機具有眾多的優點，今后會不會出現單螺桿擠出機慢慢退出市場的現象？
薛平教授：可以肯定地說不可能出現單螺桿擠出機被雙螺桿擠出機代替的現象。由于單螺桿擠出機的結構簡單，價格便宜，同時操作方便，應用廣泛，目前許多領域都是以單螺桿擠出機為主。據介紹，美國現在使用的塑料擠出機就以單螺桿為主。高科技含量的單螺桿擠出機正在某些領域逐步取代雙螺桿擠出機。
聚合物網：目前，在我國單螺桿擠出機和國外相比差距是否很大？發展方向如何？
薛平教授：我國單螺桿擠出機在機型的發展較國外先進國家相比，差距很大，每年都要從日本、德國等國家進口大量的成套設備。在國內，制造的單螺桿擠出機的螺桿直徑（D）主要在15～250mm之間，對于制造超微化（D<15mm）和超大化（D>250mm）的機器，水平還不夠。另外我國在生產高效、高產量的擠出機方面的能力有限。特別是目前市場發展較快的大口徑塑料管材，需要產量在1t/h，甚至更大的機器才能夠制造。目前我國在此領域應用的單螺桿擠出機螺桿結構及配置大多數都是仿制，由于缺乏理論支持，與國外的制造的擠出機還有較大的差距。今后單螺桿擠出機要向著超大型、超微型、大長徑比、高產出、良好排氣性、高混煉型等方向發展。
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