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    聚合物網：請您介紹一下單螺桿擠出成型理論的發展過程，以及今后的研究重點。
    薛平教授：根據文獻上的介紹單螺桿擠出成型理論的發展主要有三個階段。第一階段是上世紀50年代以前，其主要研究成果是基于摩擦輸送的固體輸送基本理論和有關螺桿計量段流場、熔融流率和能耗的計算；第二階段是上世紀50年代至70年代，在此期間通過實驗手段研究了單螺桿擠出機的熔融過程，并對固體輸送和熔體輸送理論進行了深入的探討；第三階段是上世紀70年代以后，研究人員提出了經典的單螺桿擠出過程熔融模型，形成了較完整的單螺桿擠出理論，把擠出螺桿分成三段，即固體輸送段、熔融段、熔體輸送段。隨著計算機技術的發展，對“三段理論”進行了大量的模擬求解，使理論發展速度更快，先后產生了一些新的擠出理論。 北京化工大學的塑料成型及塑料機械研究所對單螺桿擠出成型理論做了大量深入的研究，以研究所創始人朱復華教授為首的研究團隊不僅對固體輸送、熔融輸送及熔體輸送理論進行了進一步的研究，并針對固體輸送理論的缺陷和熔融過程理論，富有創見性的提出了非塞流固體輸送理論和固相破碎理論。這也是研究所在單螺桿擠出機領域的創新之處。
    對于今后的發展方向，無論是市場還是理論發展，都要圍繞市場需求，優質、高效、多功能、低耗能的方向發展。眾所周知，單螺桿擠出機的混合效果和排氣效果不良，所以今后要通過新型擠壓系統的設計，不斷提高單螺桿擠出機的擠出性能。

    聚合物網：您的最新的科研項目“單螺桿擠出機新型擠出理論研究”，主要“新”在何處？你覺得這項研究對我國單螺桿擠出機的發展會起到什么作用？
    薛平教授：單螺桿擠出機新型擠出理論肯定不同于我們前面所說的“三段理論”。常規單螺桿擠出機的輸送主要靠摩擦拖曳，也就是憑借螺桿與機筒之間的摩擦差進行輸送，必然存在漏流和反壓流，使輸送效率降低。而雙螺桿擠出是正位移輸送，簡單地說就是加進去的物料強制輸出，從而使輸送效率大幅提高。我們課題的創新之處首先是提出一種新的固體輸送理論——雙螺棱推動理論（或稱TGL理論），也就是在機筒和螺桿上都設計有螺旋槽，其核心思想是避免固體塞發生周向剪切，實現單螺桿擠出機由拖曳輸送向正位移輸送轉化。其次，由于正位移輸送，實現高產量，達到節能的目的。這也正是之前我們提到的單螺桿擠出的發展方向。我們這項研究的理論基礎是基于德國的IKV系統，但又完全不同于IKV理論體系。在此基礎進行深入研究形成單螺桿擠出機新型擠出理論。

    聚合物網：近幾年，我國對塑料機械的需求量一直在增長，這對于國產塑機來說，發展空間很大，您認為我國的塑機業如何抓住機會，在不斷的創新中發展。
    薛平教授：現在中國已經成為世界塑料機械最大生產國，尤其是注塑機的產量位于世界第一。但是整體印象是質量差，成本低，價格低廉。我國當初發展塑機產業就是從測繪起步的，沒有理論上的創新和研究，僅限于“仿造”國外機器。和國外相比，我們在設計思路和理論基礎上還存在差距。發展過程中，我們不僅僅是要做到根據材料、制品來設計成型設備，還要主動開發設計新的機型來引導市場消費。另外，國產塑機業還要走高產，高效，多功能化，精密化的創新路線，設計制造出符合我國國情的節能、環保產品。

    人物簡介：薛平，男，1963年11月生，教授，博士生導師，研究所副所長。1988年至今在北京化工大學工作；2001年晉升為教授。
    長期從事塑料工程及聚合物成型加工方面的研究工作。先后承擔了國家“八五”攻關項目、北京市自然科學基金項目、教育部骨干教師資助項目、中國石化總公司科研開發項目、國家“十一五”支撐計劃項目、國家自然科學基金項目及企業橫向委托技術開發和轉讓項目等八十余項， 已發表論文70余篇。已獲3項國家級、省部級科技進步獎。 已申報國家發明專利12項授權，已獲授權5項國家發明專利。
 
主要科研成果:
    超高分子量聚乙烯（UHMWPE）系列成型技術與裝備、環保型聚合物基木塑復合材料及系列成型技術與裝備等、儲能相變材料及儲能建筑材料制品成型裝備與成型技術、單螺桿擠出機擠出理論等。